鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸);甘肅如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化
數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設(shè)中有目共睹防止使用時(shí)發(fā)生誤用。技術(shù)參數(shù):型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率kw4油泵電機(jī)功率kw冷卻泵功率w60套絲機(jī)功率kw裝機(jī)總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動(dòng)中,中鐵建設(shè)還-設(shè)立了知識競賽微信有獎(jiǎng)作答,現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場參加活動(dòng)的觀眾,與節(jié)目組實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)互動(dòng)交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設(shè)道德講堂活動(dòng)-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計(jì)突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-15天更換一條。2、套絲機(jī)3組滾絲輥每8000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。上海哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工;
隨機(jī)工具及配件表序號名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好73號套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號:5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè))1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內(nèi)六角扳手6、8、10mm,T型內(nèi)六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強(qiáng)度,同時(shí)更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機(jī)控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時(shí)調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。
智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際國內(nèi)較高水平。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;甘肅如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化
設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。甘肅如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化
鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn):a整體技術(shù)采用國際-技術(shù),具有國際-水平,國內(nèi)-;b.原料存儲架采用大噸位存儲,為了提-率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動(dòng)力采用大功率、-液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,---終自動(dòng)滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、-等特點(diǎn);g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;h.適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強(qiáng)度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是數(shù)控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些準(zhǔn)備,下面就說說做些什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準(zhǔn)備的,首先:要對鋼筋上的污染物進(jìn)行清理,鐵銹,油漬等垃圾物體處理一下,然后嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工,另外要說的是鋼筋加工前應(yīng)吧成品或者半成品的場地清理出來,這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場---范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋的型號,尺寸,使用部位及數(shù)量。甘肅如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化