安徽綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2025-02-09

是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。放料位置固定,不會產生位移變形;安徽綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線怎么樣

鋼筋剪切生產線

作用原理:電動剪切鋼筋·材質:金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質:金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設備描述:該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,**,jin需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班。·設備優(yōu)勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩(wěn)定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;>>可采用多機聯合生產,自動化程度高,節(jié)省人工。·該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域?!ど綎|方特路橋設備有限公司·產品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可dada提高材料的利用率;·6、控制系統:匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產線。陜西鋼筋剪切生產線節(jié)省多少人工整機有24塊定尺板,均為全鋼板結構;

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數控鋼筋剪切線,鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產品,和鋼筋彎曲中心配合使用,是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數控棒材鋼筋剪切線(又名筋研智能數控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產線,全自動鋼筋剪切線等)設備產品介紹:該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。

1、數控棒材鋼筋剪切線(又名數控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產線,全自動鋼筋剪切線等)設備產品介紹:該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統設計理念。一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;

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剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式,降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切,效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時,采用傳統設備加工人工搬運勞動強度很大,使用本設備后勞動強度***降低,生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、***等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施,具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了儀器的使用壽命。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上同一個循環(huán)尚未結束時就能夠實施下一個配料,以節(jié)省喂料間隔。?可任意設置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。安徽綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線怎么樣

有預放料機構,使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。安徽綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線怎么樣

一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線,數控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā),生產的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調節(jié)地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優(yōu)勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。安徽綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產線怎么樣