工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備客戶案例

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-01

低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備以溫和的熱力學(xué)路徑,將溶液中的揮發(fā)成分逐步剝離,留下濃縮而穩(wěn)定的產(chǎn)物。整套系統(tǒng)在密閉腔體內(nèi)完成傳熱與傳質(zhì)的耦合,蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)沸騰區(qū)間,從而避免了目標(biāo)組分的熱裂解與結(jié)焦。熱源通過(guò)多重?fù)Q熱面均勻傳遞,液膜在特殊構(gòu)造的傳熱壁上形成極薄層,蒸發(fā)表面積被極大擴(kuò)展,水分在低壓環(huán)境下迅速逸出。冷凝側(cè)采用分級(jí)冷卻策略,既保證二次蒸汽的高效回收,又防止可凝性雜質(zhì)回流污染物料。整個(gè)流程無(wú)需額外化學(xué)助劑,依靠物理相變即可完成分離,能耗水平相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器明顯降低,維護(hù)周期亦隨之延長(zhǎng)。設(shè)備外殼以耐腐蝕合金整體焊接,內(nèi)部流道經(jīng)電解拋光處理,減少殘留死角,清洗驗(yàn)證可在短時(shí)間內(nèi)完成,適用于對(duì)潔凈度要求極高的場(chǎng)景。低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備安全性如何保證?多重安全防護(hù),防范高溫、泄漏等風(fēng)險(xiǎn)!工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備客戶案例

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低溫蒸發(fā)設(shè)備主機(jī):主要由壓縮機(jī)系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、消泡系統(tǒng)、液位溫度壓力傳感裝置、閥門管路控制元件、PLC電控系統(tǒng)組成,可將預(yù)處理后的廢液在常溫35℃左右把水分蒸發(fā)分離出來(lái),可去除COD、氨氮、總磷、總氮、重金屬、無(wú)機(jī)鹽等水體污染因子,水蒸汽則經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝形成較為純凈的蒸餾水。一個(gè)蒸發(fā)周期完成后,壓縮機(jī)停止工作,濃縮液管路上氣動(dòng)閥打開,蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液排出蒸發(fā)桶內(nèi)。低溫蒸發(fā)設(shè)備的工作原理:采用熱泵負(fù)壓低溫蒸餾的方式,是純物理變化的過(guò)程。37℃低溫蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)用案例擔(dān)心低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備功能不夠豐富?多功能集成,滿足多樣化濃縮需求!

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低溫蒸發(fā)濃縮/結(jié)晶受歡迎的原因:低溫蒸發(fā)器常壓30多度蒸發(fā),一般的出水水質(zhì)比較好,不容易產(chǎn)生水垢;低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)處理廢液效率高,不需要人工值守,可遠(yuǎn)程自主遠(yuǎn)程監(jiān)控;低溫蒸發(fā)器自動(dòng)排料,裝機(jī)容量較小,用電量比較省,對(duì)企業(yè)的電能負(fù)荷比較?。徊僮骱?jiǎn)便,穩(wěn)定可靠;低溫蒸發(fā)器的使用注意事項(xiàng):1、蒸發(fā)器的加熱器必須安裝安全閥,效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無(wú)故障。不可麻痹大意。2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。3、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即關(guān)閉蒸汽。4、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小。5、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。6、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。

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蘇州某電鍍廠使用低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備處理電鍍廢水案例客戶痛點(diǎn):該公司在生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生8噸/天的電鍍廢水,未使用我司的低溫蒸發(fā)設(shè)備之前,電鍍廢水主要通過(guò)高溫鍋爐蒸發(fā)的方式進(jìn)行處理。但高溫鍋爐蒸發(fā)的方式能耗消耗非常大,一臺(tái)鍋爐蒸發(fā)設(shè)備每天就要消耗1000度電左右,每年電鍍廢水處理成本電費(fèi)消耗高達(dá)百萬(wàn)元,降低處理成本已經(jīng)迫在眉睫。智康方案:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人經(jīng)過(guò)不斷地深入了解,終決定采用低溫蒸發(fā)的工藝來(lái)處理電鍍廢水。但因場(chǎng)地和車間大門受限,沒(méi)有供應(yīng)商能滿足他們提出的條件。后找到我司,雙方經(jīng)過(guò)多次面談及現(xiàn)場(chǎng)考察,后我司給出明確的技術(shù)解決方案,專門為他們定制設(shè)計(jì)一套完整的低溫蒸發(fā)處理工藝,把能耗降低到處理噸水≤130元,深得貴客戶高層的一致認(rèn)可。終采購(gòu)我司兩套(4噸/天/套×2套)低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備。完工周期:從設(shè)備安裝到調(diào)試完成,只用5天時(shí)間便順利交付,充分體現(xiàn)了蘇州智康環(huán)??萍加邢薰驹谠O(shè)備集成、現(xiàn)場(chǎng)施工等方面的**能力,極大程度減少了對(duì)客戶生產(chǎn)進(jìn)度的影響。 智康環(huán)保低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備適合中小規(guī)模生產(chǎn)的濃縮設(shè)備?,F(xiàn)貨供應(yīng)低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備定制廠家

實(shí)驗(yàn)室研究中,它對(duì)微量樣品低溫濃縮,滿足科研準(zhǔn)確實(shí)驗(yàn)需求。工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備客戶案例

低溫蒸發(fā)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展:隨著《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略的深入推進(jìn),工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷更新,由此產(chǎn)生的工業(yè)廢液也具有新的特征,廢液中污染物種類增多、特性各異、處理難度增大,尤其廢液中有機(jī)物大多具有生物毒性及難降解性,排入環(huán)境后造成的危害和持久性增加。類似精細(xì)化工廢液、垃圾滲濾液、核工業(yè)廢液、特種廢液、乳化液等高濃度、高鹽、難生物降解廢液的深度處理技術(shù)不斷更新,在實(shí)際工程應(yīng)用中存在去除率低或經(jīng)濟(jì)成本高等問(wèn)題。需要針對(duì)不同來(lái)源的工業(yè)廢液具有不同的特征污染物,需要選擇合適的深度處理工藝進(jìn)行處理,而低溫蒸發(fā)技術(shù)具有能耗低、流程簡(jiǎn)單、處理成本低、處置高效、抗污染能力強(qiáng)等特點(diǎn),可以作為工業(yè)廢液處理流程的重要關(guān)卡,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢液達(dá)標(biāo)減量資源化應(yīng)用。 工業(yè)廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備客戶案例