簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。蘇州飛萊棲信息科技有限公司致力于提供MES ，歡迎您的來電哦！上海數控MES軟件
6、能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系?；茨媳镜豈ES光學MES的性價比、質量哪家比較好？
MES系統(tǒng)是如何為企業(yè)省錢的？
1.節(jié)省客戶罰款和重工業(yè)成本如果在將公司產品運送給客戶時發(fā)現質量問題，將產生罰款或繁重的人工成本。您應該知道一些公司對質量的要求非常嚴格。一旦被罰款，它可能是銷售額的幾倍甚至幾十倍。這并不是夸張，而是要看您的公司是否有嚴格的客戶。即使與客戶的關系相對良好，并且客戶對質量有一定的容忍度，重工業(yè)也是必須的。**近的重工業(yè)還可以，有些也可以出口。一旦重工業(yè)需要招募外勞，成本幾乎接近該批貨物的銷售額。MES系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控和查詢所有產品的生產進度，而且可以有效保證按時交貨。它還可以監(jiān)視整個生產過程，強大的防呆和糾錯系統(tǒng)可以有效地降低產品加工過程中出現錯誤的可能性，從而降低繁重工作和罰款的可能性。
2.減少次品的質量實施MES系統(tǒng)后，將要求產品在生產過程中嚴格遵循系統(tǒng)的過程。必須記錄相關數據。前一個工作站是合格的產品，然后才能進入下一個工作站。這樣，當當前工位的物料異常時，可以及時停止后續(xù)工位，減少了后續(xù)工位的材料浪費，避免了后續(xù)工位的連續(xù)無用工作。
3.軟件的二次開發(fā)能力在選擇MES系統(tǒng)時，工廠還應注意軟件的二次開發(fā)功能。在實施MES的過程中，不可能沒有二次開發(fā)，而基于產品的MES則側重于工業(yè)和實際產品，具有詳細的功能和較少的二次開發(fā)。平臺類型側重于流程標準化，具有更多的二次開發(fā)，但更接近實際需求。帶有完整的二次開發(fā)文檔和精心設計的二次開發(fā)接口/API的MES產品節(jié)省了二次開發(fā)期間的時間和精力，從而可以降低MES實施的成本和風險。4.看軟件公司的實力在選擇MES系統(tǒng)時，我們還需要考慮軟件公司的實力，并試圖選擇一家具有豐富開發(fā)經驗和強大R＆D能力的公司，因為強大的R＆D技術團隊可以**縮短軟件開發(fā)時間，并且以后的使用過程中，不會有bug，使用效率高。從而減少了二次開發(fā)工作，為滿足企業(yè)的長期發(fā)展需求打下了基礎。哪家公司的MES是有質量保障的？
產品跟蹤和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可跟蹤性。性能分析：提供實際制造操作活動的***報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移動、緩沖與儲存。這些移動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或組裝調整。（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和跟蹤功能的關系并不明確）哪家公司的MES的品質比較好？宿州生產MES哪個好
質量比較好的MES公司找誰？上海數控MES軟件
公司使用MES或ERP更好嗎？通過以上差異介紹，不難看出ERP系統(tǒng)更適合大中型企業(yè)，而MES系統(tǒng)更適合工廠。但是，對于大中型生產公司來說，繼續(xù)開發(fā)和使用MES系統(tǒng)是必不可少的。對于這樣的公司，將兩者結合起來可以達到信息管理和生產的目的，即將MES集成到ERP系統(tǒng)中。ERP和MES是管理不同生產水平的兩個**系統(tǒng)。然而，由于獲取信息的局限性，將這兩個系統(tǒng)集成到企業(yè)尤其是制造企業(yè)中是必然的發(fā)展趨勢。
因此，對基于ERP和MES的系統(tǒng)集成的研究很多，基于中間數據庫的集成，基于中間文件的集成，基于中間件的集成。但是，由于不同公司選擇的產品不同，以及公司的管理模式不同，因此沒有比較好的ERP和MES系統(tǒng)集成模式，只能根據公司自身情況進行定制。三、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成的好處1.ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供車間生產任務數據，作為MES計劃計劃的來源；2.通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提供所需的有限物料領料，以實現系統(tǒng)的自動領料；3.ERP系統(tǒng)為MES系統(tǒng)提供了零件定額購置的詳細信息，使車間能夠及時了解生產準備情況；4，通過MES系統(tǒng)將工人數據庫信息提交給ERP系統(tǒng)，實現系統(tǒng)的自動存儲；5.ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)提供的零件完成信息，并自動檢查生產計劃，以便生產管理人員及時掌握車間生產進度。 上海數控MES軟件
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