陶瓷前驅(qū)體燃料電池領(lǐng)域的應(yīng)用案例如下:①陶瓷質(zhì)子膜燃料電池:清華大學(xué)助理教授董巖皓與合作者提出界面反應(yīng)燒結(jié)概念,設(shè)計(jì)開發(fā)了可控表面酸處理和共燒技術(shù),讓氧氣電極層和電解質(zhì)層之間實(shí)現(xiàn)活性鍵合,改善了陶瓷質(zhì)子膜燃料電池的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。該器件在低至 350 攝氏度時(shí)仍具有鮮明的性能,在 600 攝氏度、450 攝氏度和 350 攝氏度的條件下,分別實(shí)現(xiàn)每平方厘米 1.6 瓦、每平方厘米 650 毫瓦和每平方厘米 300 毫瓦的峰值功率密度。②固體氧化物燃料電池:采用金屬醇鹽、金屬酸鹽或金屬鹵化物等作為陶瓷前驅(qū)體,通過(guò)溶膠 - 凝膠法、水熱法等制備技術(shù),可以合成具有特定微觀結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷電解質(zhì)和電極材料。例如,以釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)陶瓷前驅(qū)體制備的電解質(zhì),具有良好的氧離子導(dǎo)電性,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)高效的氧離子傳導(dǎo),提高燃料電池的性能。③鋰離子電池領(lǐng)域-正極材料:董巖皓與合作者提出滲鑭均勻包覆和陶瓷粉體行星式離心解團(tuán)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),闡述了應(yīng)力腐蝕斷裂主導(dǎo)的衰減機(jī)理,并修正傳統(tǒng)理論框架下的脆性機(jī)械斷裂認(rèn)知。他們以鋰離子電池中常用的正極材料氧化鋰鈷為例,展示了有效的表面鈍化、抑制表面退化,以及改善的電化學(xué)性能,證明其高電壓穩(wěn)定循環(huán)較大可達(dá)到 4.8 伏這種陶瓷前驅(qū)體在高溫下能夠快速裂解,轉(zhuǎn)化為具有良好力學(xué)性能的陶瓷材料。內(nèi)蒙古船舶材料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料
聚合物前驅(qū)體法是一種制備高性能陶瓷和陶瓷復(fù)合材料的方法。其具有以下優(yōu)點(diǎn):可設(shè)計(jì)性強(qiáng):可以通過(guò)對(duì)聚合物分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),精確控制陶瓷材①料的化學(xué)組成、微觀結(jié)構(gòu)和性能。例如,通過(guò)改變聚合物中不同單體的比例和排列方式,可制備出具有不同性能的碳化硅(SiC)、氮化硅(Si?N?)等陶瓷材料。②成型工藝好:利用聚合物的成型特性,如可紡性、可模塑性等,能夠制備出各種復(fù)雜形狀的陶瓷制品,如陶瓷纖維、陶瓷薄膜、陶瓷涂層和三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷等。與傳統(tǒng)的陶瓷成型方法相比,具有更高的靈活性和精度。③低溫制備:通常在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行熱分解反應(yīng),即可將聚合物前驅(qū)體轉(zhuǎn)化為陶瓷材料,避免了傳統(tǒng)陶瓷制備方法中高溫?zé)Y(jié)過(guò)程可能帶來(lái)的晶粒長(zhǎng)大、缺陷增多等問題,有利于制備高性能陶瓷材料。④均勻性好:聚合物前驅(qū)體在制備過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)分子水平的均勻混合,使得制備的陶瓷材料具有較為均勻的微觀結(jié)構(gòu)和成分分布,從而提高材料的性能穩(wěn)定性和可靠性。⑤可引入多種元素:容易在聚合物前驅(qū)體中引入各種功能性元素,如金屬元素、稀土元素等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷材料性能的進(jìn)一步調(diào)控,制備出具有特殊性能的陶瓷復(fù)合材料。浙江船舶材料陶瓷前驅(qū)體性能熱壓燒結(jié)是將陶瓷前驅(qū)體轉(zhuǎn)化為致密陶瓷材料的常用工藝之一。
許多陶瓷前驅(qū)體具有優(yōu)異的生物相容性,如氧化鋯、氧化鋁等陶瓷前驅(qū)體,它們?cè)谂c人體組織接觸時(shí),不會(huì)引起明顯的免疫反應(yīng)或毒性作用,能夠與周圍組織形成良好的結(jié)合,為長(zhǎng)期植入提供了可能。陶瓷前驅(qū)體制備的生物醫(yī)學(xué)材料具有高硬度、高耐磨性和良好的韌性等力學(xué)性能,能夠滿足人體在生理活動(dòng)中的力學(xué)需求,如人工關(guān)節(jié)、牙科修復(fù)體等需要承受較大的壓力和摩擦力,陶瓷前驅(qū)體材料可以提供可靠的力學(xué)支撐。通過(guò)對(duì)陶瓷前驅(qū)體的組成、結(jié)構(gòu)和制備工藝的調(diào)控,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能的精確設(shè)計(jì)和優(yōu)化,以滿足不同生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用的需求。例如,可以調(diào)整陶瓷前驅(qū)體的孔隙率、孔徑分布和表面形貌等,促進(jìn)細(xì)胞的黏附、增殖和組織的長(zhǎng)入,還可以引入生物活性物質(zhì),如生長(zhǎng)因子、藥物等,賦予材料特定的生物功能。陶瓷前驅(qū)體材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不易在人體環(huán)境中被腐蝕或降解,能夠長(zhǎng)期保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定,從而保證了植入物的使用壽命和安全性。
陶瓷前驅(qū)體可用于制備半導(dǎo)體襯底。這些襯一些陶瓷前驅(qū)體具有良好的流動(dòng)性和可塑性,可以通過(guò)注模壓制的方法制備出各種形狀復(fù)雜的陶瓷坯體。例如,將液態(tài)的陶瓷前驅(qū)體注入模具中,經(jīng)過(guò)固化和高溫處理,即可得到所需形狀的陶瓷制品。利用離子蒸發(fā)沉積技術(shù),可以將陶瓷前驅(qū)體蒸發(fā)成離子狀態(tài),然后在基底上沉積形成陶瓷薄膜或涂層。這種方法可以精確控制陶瓷薄膜的厚度和成分,廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)等領(lǐng)域。將陶瓷前驅(qū)體溶液通過(guò)噴霧干燥的方法制備成球形的陶瓷粉末,這種粉末具有良好的流動(dòng)性和可壓性,適合用于制備高性能的陶瓷制品。底具有優(yōu)良的熱導(dǎo)率、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能,能夠?yàn)榘雽?dǎo)體器件提供穩(wěn)定的支撐和良好的電學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于高頻、高壓、高功率電子器件。一些陶瓷前驅(qū)體可以制備成具有特定電學(xué)性能的電極材料,如氧化銦錫(ITO)陶瓷前驅(qū)體可用于制備透明導(dǎo)電電極,常用于液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光二極管等器件中,實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)電和透光性能。陶瓷前驅(qū)體還可用于制備半導(dǎo)體器件中的絕緣層,如二氧化硅(SiO?)陶瓷前驅(qū)體可以通過(guò)化學(xué)氣相沉積等方法在半導(dǎo)體表面形成高質(zhì)量的絕緣層,用于隔離不同的導(dǎo)電區(qū)域,防止漏電和短路,提高器件的性能和穩(wěn)定性。在陶瓷前驅(qū)體的燒結(jié)過(guò)程中,添加適量的燒結(jié)助劑可以降低燒結(jié)溫度,提高陶瓷的致密度。
以下是一些可以輔助研究陶瓷前驅(qū)體熱穩(wěn)定性的分析技術(shù):氣相色譜 - 質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)。①原理:將氣相色譜的高效分離能力與質(zhì)譜的定性和定量分析能力相結(jié)合,對(duì)陶瓷前驅(qū)體在熱分解過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性產(chǎn)物進(jìn)行分析。通過(guò)鑒定和定量這些揮發(fā)性產(chǎn)物,可以了解前驅(qū)體的熱分解機(jī)制和反應(yīng)路徑。②應(yīng)用:確定陶瓷前驅(qū)體熱分解過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性產(chǎn)物的種類和含量,推斷其熱分解反應(yīng)的機(jī)理。例如,在研究含有機(jī)成分的陶瓷前驅(qū)體時(shí),GC-MS 可以分析其熱分解產(chǎn)生的有機(jī)氣體,從而了解有機(jī)成分的分解情況。在陶瓷前驅(qū)體的制備過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和時(shí)間,以確保其質(zhì)量和性能。浙江船舶材料陶瓷前驅(qū)體性能
水熱合成法可以制備出具有特殊形貌和性能的陶瓷前驅(qū)體。內(nèi)蒙古船舶材料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料
陶瓷前驅(qū)體具有耐高溫、抗氧化、耐燒蝕、低密度和高耐磨性等特點(diǎn),可用于制備各種性能優(yōu)良的陶瓷基耐高溫復(fù)合材料,與增強(qiáng)纖維有良好的潤(rùn)濕性。其在高溫下轉(zhuǎn)化成的陶瓷基體,具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。陶瓷前驅(qū)體的應(yīng)用方向包括光學(xué)領(lǐng)域、能源領(lǐng)域、密封材料領(lǐng)域、生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等。例如,在光學(xué)領(lǐng)域,陶瓷前驅(qū)體可用于制備光學(xué)薄膜、透鏡等;在能源領(lǐng)域,可用于制備太陽(yáng)能電池、燃料電池等;在密封材料領(lǐng)域,可用于制備密封墊圈、密封環(huán)等;在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,可用于制備人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等。內(nèi)蒙古船舶材料陶瓷前驅(qū)體復(fù)合材料