粉末冶金常識之粉末冶金突出的優(yōu)點是什么？1、能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品，如多孔、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復合材料及制品。2、能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機械加工，其材料利用率可以高達95%以上，它還能在一些制品中以鐵代銅，做到了"省材、節(jié)能"。粉末冶金是一門制造金屬粉末，并以金屬粉末（有時也添加少量非金屬粉末）為原料，經(jīng)過混合、成形和燒結，制造材料或制品的技術。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。吉林汽車粉末冶金廠家
粉末冶金制品有哪些優(yōu)越性：1.高熔點材料，鎢、鉬幾乎全都是用粉末冶金方法生產的，因為其熔點太高，難以熔煉。2.粉末冶金制品成材率高，且粉末冶金生產效率高，因為不需要機加工即可制作出復雜形狀。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金適合制作金屬基復合材料，例如鎢/銅復合材料。粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。金華高精度粉末冶金哪家好粉末冶金能夠容易地完成多種類型的復合，充分發(fā)揮各組元資料各自的特性。
粉末冶金材料的熱處理工藝：在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同，可明顯細化晶粒，當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時的奧氏體轉變，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，粉末冶金材料淬火后都要進行回火處理，回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度，降低回火脆性的影響，一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。
粉末冶金加工：①能夠制備部分其他方法難以制備的材料，如難熔金屬，假合金、多孔材料、特殊功能材料（硬質合金）；②因為粉末冶金在成形過程采用與較終產品形狀非常接近的模具，因此產品加工量少而節(jié)省材料；③對于一部分產品，尤其是形狀特異的產品，采用模具生產易于，且工件加工量少，制作成本低,如齒輪產品。粉末冶金過程中是由模具壓制成形過程提高材料利用率，因為模具設計接近較終產品的尺寸，因此壓坯往往與使用產品的尺寸很接近，材料加工量少，利用率高；例如，生產汽車齒輪時，如用機械方法制造，工序長，材料加工量大，而粉末冶金成形過程可利用模具成形粉末獲得接近較終產品的形狀與尺寸，與機械加工方法比較，加工量很小，節(jié)省了大量材料。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料。
粉末冶金特點：（1）粉末冶金可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。（2）粉末冶金可以實現(xiàn)近凈形成和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。（3）粉末冶金可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。粉末冶金工藝需要金屬粉末或一些混合物作為原材料，但整個粉末冶金工藝的原材料成本只有三分之一。臺州粉末冶金制品
近年來，粉末冶金制品行業(yè)發(fā)展迅速。吉林汽車粉末冶金廠家
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