海上風電涂料配套體系完善,底漆、中涂、面漆協(xié)同作用,提升整體防護效果。配套體系遵循 “分層防護” 原則:底漆采用富鋅涂料,通過鋅粉的犧牲陽極作用為鋼材提供電化學保護,干膜鋅含量≥80%;中涂為環(huán)氧云鐵涂料,片狀云母氧化鐵形成物理屏蔽層,增強涂層厚度,延長腐蝕介質滲透路徑;面漆則是氟碳或聚硅氧烷涂料,提供耐候性和裝飾性。三層涂層總厚度達 200-300μm,底漆與鋼材、各涂層之間的附著力均≥5MPa。在風電塔筒防護中,底漆防止鋼材銹蝕,中涂阻擋水分滲透,面漆抵抗紫外線老化,三者協(xié)同使防護壽命達到 15 年以上,遠高于單一涂層的 3-5 年,大幅降低后期維護成本。涂料適用于各種材質的墻面,如磚墻、木墻、石膏板等。河北遠紅外反射涂料
船底防污涂料是涂于船底防銹涂膜表面,能防止海洋生物附著的特種涂料,以下從組成、作用原理、類型、施工要點、發(fā)展趨勢等方面展開介紹:組成船底防污涂料由漆料、毒料、顏料、溶劑及助劑等組成。漆料如瀝青、氯化橡膠等起到成膜作用;毒料如氧化亞銅、有機錫、DDT等是防止海洋生物附著的關鍵成分;顏料如氧化鋅、鐵紅、滑石粉等用于著色和改善漆膜性能;溶劑和助劑則有助于涂料的施工和性能穩(wěn)定。作用原理防污漆漆膜中的毒料接觸海水后,以離子形式逐步向海水滲出,在漆膜表面形成有毒溶液的薄層,排斥或殺死海生物的幼蟲和孢子。例如,以氧化亞銅為單一毒料的防污漆,臨界滲出率為10微克/(厘米·天),可有效防止海洋生物附著。天津海上風電涂料涂料的施工后墻面具有一定的防滑性能,增加了行走的安全性。
高性能車用阻尼涂料兼具減振與隔熱功能,助力汽車 NVH 性能優(yōu)化。NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)是衡量汽車舒適性的關鍵指標,高性能車用阻尼涂料通過特殊的多層結構設計實現(xiàn)雙重功效。底層的阻尼材料通過粘彈性變形消耗振動能量,減少結構振動;表層的隔熱層則采用低導熱系數(shù)的填料,如空心玻璃微珠,形成熱屏障,阻隔發(fā)動機艙或排氣管的熱量向車內傳遞。在發(fā)動機艙周圍使用時,既能降低發(fā)動機振動帶來的噪聲,又能將艙內熱量隔離,使駕駛艙溫度降低 2-3℃。這種 “減振 + 隔熱” 的協(xié)同作用,減少了傳統(tǒng)單一功能材料的疊加使用,輕量化優(yōu)勢明顯,同時多方面提升汽車的 NVH 性能,滿足車型對舒適性的嚴苛要求。
海上風電涂料具有良好的抗風砂磨損性,延長風電設備在惡劣環(huán)境中的壽命。海上及沿海地區(qū)常伴隨強風,風中夾帶的砂粒、鹽粒會對風電設備表面造成沖刷磨損。該涂料通過添加氧化鋁、碳化硅等耐磨填料,提高漆膜硬度至鉛筆硬度3H以上,按ASTMD968標準測試,耐磨性(失重)≤50mg(1000g載荷下)。在風電葉片前緣,高速旋轉時風速可達200km/h,涂料的耐磨性能可減少砂粒對葉片表面的侵蝕,避免因表面粗糙導致風能利用效率下降。對于塔筒表面,抗風砂磨損性可保持涂層在長期風沙沖刷下不露出底材,維持防護性能,使設備的無故障運行時間延長2-3年。涂料具有良好的附著力,能夠牢固地粘附在墻面上。
環(huán)氧厚漿型涂料固化后形成堅韌涂層,抗沖擊性能優(yōu)異,保護設備免受機械損傷。固化后的漆膜邵氏硬度D≥80,沖擊強度按GB/T1732測試可達50cm?kg,能承受重物撞擊或設備運行中的機械振動。在礦山機械的料倉、溜槽應用中,煤炭、礦石的沖擊會使傳統(tǒng)涂料頻繁破損,而環(huán)氧厚漿型涂料可通過自身的韌性吸收沖擊能量,減少涂層剝落。其交聯(lián)密度高的三維結構使漆膜不易開裂,即使局部受到超過承受極限的沖擊,損傷也只局限于小范圍,不會產(chǎn)生大面積脫落。這種抗沖擊性確保設備在日常操作、物料運輸?shù)冗^程中,涂層能持續(xù)保護基材,減少因涂層破損導致的基材腐蝕。船底防污涂料能有效抵御海水腐蝕。氟碳耐候涂料廠家
船底防污涂料在船舶行業(yè)中應用較廣。河北遠紅外反射涂料
三元乙丙耐水涂料耐候性強,在戶外暴露環(huán)境下可保持10年以上的使用性能。戶外環(huán)境中的紫外線、臭氧、溫度變化會使普通涂料發(fā)生老化降解,而三元乙丙橡膠分子結構中的主鏈為飽和碳鏈,只含少量雙鍵,抗臭氧老化性能優(yōu)異。按GB/T1865進行人工加速老化測試(3000小時),其拉伸強度保持率≥80%,斷裂伸長率保持率≥70%,無粉化、開裂現(xiàn)象。在屋面防水、戶外管道等應用中,經(jīng)10年自然暴露后,涂層仍能保持彈性和完整性,防水性能不衰減。相比氯丁橡膠涂料3-5年的耐候壽命,其長期性能優(yōu)勢明顯,特別適合對維護成本敏感的大型戶外工程。河北遠紅外反射涂料