隔熱型柔性礦物絕緣電纜分割、終端處理，具體方法如下： 1、首先根據(jù)電纜長(zhǎng)度及兩端開關(guān)柜或電器進(jìn)出線要求，用金屬護(hù)套終端，將在電纜要?jiǎng)兤さ奈恢靡欢随i緊，有外護(hù)套的用刀具先剝除外護(hù)套，從線纜頭部沿鎖扣方向一環(huán)一環(huán)剝除金屬護(hù)套終端未鎖緊的金屬護(hù)套，然后切斷金屬護(hù)套即可； 2、用刀具除去內(nèi)護(hù)套（用火烤軟內(nèi)護(hù)層使其更易剝除）； 3、用刀具整齊環(huán)切絕緣層，用膠布將絕緣外白色包帶包扎好； 4、用壓接鉗壓好電纜接線端子，確保接線端子與電纜導(dǎo)體牢固連接； 5、用熱縮型電纜手套將電纜端頭保護(hù)好； 6、隔熱型柔性礦物絕緣電纜可采用熱縮型交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭； 7、電纜如需分段，可用如圖所示金屬護(hù)套終端，將在電纜斷開的位置兩端分別鎖緊，然后將電纜分割。礦物絕緣電纜起源于瑞士，1934年傳到法國(guó)，1936年開始發(fā)揚(yáng)于英美。南通礦物絕緣電纜生產(chǎn)廠
礦物絕緣電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，立即進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，經(jīng)過24小時(shí)之后再測(cè)試一次。如果在電纜敷設(shè)安裝終端或中間頭時(shí)沒有受潮，護(hù)層也沒有任何損傷，其絕緣電阻值應(yīng)該換算到1000m長(zhǎng)度的電纜在常溫下不低于1000兆歐。在實(shí)際測(cè)試時(shí)，兆歐表的指針應(yīng)指向‘C’，這時(shí)說明電纜線路性能好。如果第二次測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值下降，則應(yīng)找出故障點(diǎn)，一般來說，故障點(diǎn)都在終端或中間接頭處，尋找時(shí)可以用噴燈火焰在終端頭的下部，中間接頭的兩端加熱，同時(shí)再測(cè)量電纜的絕緣電阻，在加熱幾秒鐘后，電纜的絕緣電阻急劇下降，說明該終端或中間頭有問題，此時(shí)應(yīng)拆除終端或中間頭，用噴燈火焰加熱電纜直至絕緣合格。如絕緣電阻值沒有變化，則應(yīng)檢查線路上其他的終端或中間頭，直至尋找故障后，并按上述方法修復(fù)。揚(yáng)州橡套電纜生產(chǎn)廠家礦物絕緣電纜的較外層可按需選擇適當(dāng)保護(hù)套。
礦物絕緣電纜的硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的兩倍，敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整潔的觀感效果，且線路長(zhǎng)、接頭多，查找故障點(diǎn)困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型也較困難。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 礦物絕緣電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量避免交叉。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)走向圖”，認(rèn)真核對(duì)電纜的根數(shù)、規(guī)格、長(zhǎng)度、走向、中間連接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設(shè)時(shí)應(yīng)在專門的電纜放線架上進(jìn)行，拆除包裝時(shí)必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護(hù)套，在處理中間連接頭和終端時(shí)要將電纜長(zhǎng)度留余一定的裕量，以供施工的操作。減小渦流損耗：它在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應(yīng)渦流。若渦流過大不只會(huì)產(chǎn)生大量的渦流損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實(shí)際施工過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流減至小。因此，現(xiàn)場(chǎng)通常電纜固定金具須防渦流措施，同時(shí)采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量小。
礦物絕緣電纜的擊穿試驗(yàn)是逐級(jí)升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗(yàn)的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度是電纜設(shè)計(jì)重要參數(shù)之一。 交流擊穿強(qiáng)度與升壓速度有很大的關(guān)系，連續(xù)升壓使電纜在幾分鐘內(nèi)擊穿稱為瞬時(shí)擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進(jìn)行這種試驗(yàn)。另一種是逐級(jí)升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時(shí)間使電纜在這一電壓級(jí)中充分產(chǎn)生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級(jí)。逐級(jí)上升直至擊穿。每一級(jí)上升的電壓按起始加壓的百分比數(shù)逐級(jí)升高。這一試驗(yàn)中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗(yàn)結(jié)果有較好的參考價(jià)值。在研究產(chǎn)品特性時(shí)經(jīng)常被采用。礦物絕緣電纜與耐火電纜大不相同。
礦物絕緣電纜與耐火電纜之間的結(jié)構(gòu)上的區(qū)別： 礦物絕緣電纜：無機(jī)材料組成，不可燃，不產(chǎn)生有害氣體，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，煙霧和毒氣是致命的，這也是礦物絕緣電纜的優(yōu)點(diǎn)之一。250°C可長(zhǎng)期使用，950-1000°C持續(xù)工作3小時(shí)，GB/T16895.15-2002規(guī)定了礦物絕緣電纜工作溫度達(dá)105°C。 耐火電纜：絕緣材料組成，低鹵、低煙其本身延燃與否不在考核之列。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠保證一段時(shí)間的正常運(yùn)行，有一定時(shí)間的供電能力。耐火電纜在特殊條件下工作溫度可達(dá)90°C，950-1000°C持續(xù)工作半小時(shí)左右（泰士特生產(chǎn)的耐火電纜常適用于電熱、石油化工、機(jī)電設(shè)備、發(fā)電廠、烘房、電熱電器等高溫作業(yè)領(lǐng)域，較文章描述的耐火電纜有一定差異）礦物絕緣電纜不會(huì)燃燒，也不會(huì)助燃，在接近火焰的條件下仍可繼續(xù)操作。揚(yáng)州橡套電纜生產(chǎn)廠家
礦物絕緣電纜故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。南通礦物絕緣電纜生產(chǎn)廠
礦物絕緣電纜的常見故障主要有： a、超負(fù)荷運(yùn)行.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，將使電纜溫度升高，絕緣老化，以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量. b、電氣方面有：電纜頭施工工藝達(dá)不到要求，電纜頭密封性差，潮氣侵入電纜內(nèi)部，電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施，保護(hù)層遭破壞，絕緣降低. c、土建方面有：工井管溝排水不暢，電纜長(zhǎng)期被水浸泡，損害絕緣強(qiáng)度;工井太小，電纜彎曲半徑不夠，長(zhǎng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工，挖傷挖斷電纜. d、腐蝕.保護(hù)層長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低. e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差，絕緣膠溶解，開裂，導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振。南通礦物絕緣電纜生產(chǎn)廠
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