礦物絕緣電纜的護(hù)套需要在高溫600℃下擠出。 連續(xù)擠包鋁護(hù)套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達(dá)460℃，可能會(huì)對(duì)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成不良影響而降低電纜使用壽命。擠包鋁護(hù)套要有龐大的擠出裝置，耗費(fèi)大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質(zhì)量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機(jī)裝置，在國外壓鋁機(jī)的生產(chǎn)日益減少，世界上為嚴(yán)格的電纜標(biāo)準(zhǔn)中就建議采用皺紋焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進(jìn)水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。擠包鋁護(hù)套是采用擠出工藝，若控制不當(dāng)容易造成鋁護(hù)套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護(hù)套強(qiáng)度極為不均，降低鋁護(hù)套的徑向防水性能。正是有著如此高的工藝要求，才使我們的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品對(duì)技術(shù)有著精益求精的態(tài)度。礦物絕緣電纜的表層物質(zhì)具有非常強(qiáng)的自熄性。東莞橡套電纜公司
和所有的制造行業(yè)一樣，礦物絕緣電纜的生產(chǎn)也是需要消耗很多資源，這主要包括各種金屬和能源的消耗。 礦物絕緣電纜不只安全性能高而且安裝簡單： 1. 提高了絕緣的穩(wěn)定性：不只保留了剛性礦物絕緣電纜的耐火特性。 2. 提高了耐電壓等級(jí)：耐壓水平可達(dá)到1000V，從而減少了很多因電感、變頻電器的頻繁啟動(dòng)而造成的沖擊電壓，相應(yīng)地使得線路系統(tǒng)使用壽命較大提高。 3. 全系列性：可以根據(jù)用戶實(shí)際需求，加工成單芯或多芯結(jié)構(gòu)，幾乎可以覆蓋電力電纜、控制電纜等各種規(guī)格的建筑電纜需求?！ ?4. 無中間接頭：采用了成熟的絞線和成纜技術(shù)，可以根據(jù)用戶要求定長生產(chǎn)，不只減少了接頭成本，更可以提高并實(shí)現(xiàn)線路的整根一致性?！?5. 柔性易安裝：因?yàn)椴捎昧私g線、成纜等傳統(tǒng)電纜結(jié)構(gòu)，使得電纜更柔軟，同時(shí)由于不需要專門終端接頭，更方便了安裝和敷設(shè)?！?6. 節(jié)省空間：由于可提供大截面、大長度的多芯電纜，從而避免了因多根排列以及中間接頭而造成的不必要的敷設(shè)空間浪費(fèi)。 7. 公益性：由于結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，節(jié)省大量人工安裝成本及接頭的浪費(fèi)，公益價(jià)值同樣十分明顯。東莞橡套電纜公司超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流，負(fù)載電流通過電線電纜的熱效應(yīng)將不可避免地導(dǎo)致在導(dǎo)體加熱。
礦物絕緣電纜的硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的兩倍，敷設(shè)時(shí)不易達(dá)到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點(diǎn)困難，因此施工難度較大，在進(jìn)出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型也較困難。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 礦物絕緣電纜硬度較大，所以敷設(shè)中應(yīng)盡量避免交叉。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)走向圖”，認(rèn)真核對(duì)電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間連接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設(shè)時(shí)應(yīng)在專門的電纜放線架上進(jìn)行，拆除包裝時(shí)必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護(hù)套，在處理中間連接頭和終端時(shí)要將電纜長度留余一定的裕量，以供施工的操作。減小渦流損耗：它在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應(yīng)渦流。若渦流過大不只會(huì)產(chǎn)生大量的渦流損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實(shí)際施工過程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流減至小。因此，現(xiàn)場(chǎng)通常電纜固定金具須防渦流措施，同時(shí)采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量小。
礦物絕緣電纜隔熱材料的耐火特性： 特點(diǎn)是遇火膨脹生成均勻致密的蜂窩狀隔熱層，有良好的隔熱、耐水、耐油性。施工過程中必須隔熱火源，每隔8h涂刷一次，達(dá)到400～500g/m2即可，但在電纜密度大、長度長、空間小等場(chǎng)合使用不方便，耗時(shí)耗力。以1mm厚防火包帶，采取往復(fù)各一次的繞包方式纏繞在電纜上，水平布置達(dá)到了7層，顯示出有效的阻燃性能。這種材料用于局部防火要求高的地方效果特別好，能以較低費(fèi)用而達(dá)到較好的防火效果。速固防火堵料是一種理想的電纜貫穿孔洞和防火墻的封堵材料，它能有效地阻止電纜火災(zāi)穿過。礦物絕緣電纜的擊穿試驗(yàn)是逐級(jí)升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。
為便于電纜修補(bǔ)工作的順利進(jìn)行，施工單位要配備有野外小型發(fā)電機(jī)。同時(shí)處于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的方便現(xiàn)在提供的塑料焊的質(zhì)量要過硬。噴頭加熱面積要大，而且加熱速度要快。而且礦物絕緣電纜放線過程破損部位具有隨機(jī)性，在一般的城市和平原地區(qū)，此項(xiàng)工作比較好開展，但是在一些山區(qū)地帶，由于收到復(fù)雜地形的影響，電纜的修補(bǔ)工作其實(shí)是很艱難的。因此要減少相應(yīng)方面的投入和快速解決問題，一個(gè)很關(guān)鍵的問題是電纜敷設(shè)過程人員的配備數(shù)量必須足夠，而且采用正規(guī)的電纜專注敷設(shè)設(shè)備進(jìn)行正規(guī)放線，避免和減少電纜放線過程中出現(xiàn)護(hù)套破損的現(xiàn)象。礦物絕緣電纜中高度壓實(shí)的絕緣材料，可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設(shè)備零件之間通過。東莞橡套電纜公司
剛性礦物電纜受工藝限制無法較長生產(chǎn)。東莞橡套電纜公司
礦物絕緣電纜的制造對(duì)于能耗和污染的處理： 我國有色金屬工業(yè)主要三廢達(dá)標(biāo)排放率均低于全國平均水平，礦物絕緣電纜生產(chǎn)中，特別是二氧化硫、煙塵、粉塵與國內(nèi)平均水平相比還有較大差距。全國工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放率為93%，有色金屬工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放率為91%;全國工業(yè)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放率為89%，有色金屬工業(yè)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放率為76%;全國工業(yè)煙塵達(dá)標(biāo)排放率為90%，有色金屬工業(yè)煙塵達(dá)標(biāo)排放率為85%。有色金屬工業(yè)生產(chǎn)每年排放可能超過3億噸的溫室氣體(折合CO2)，還排放大量的其有害氣體，如SO2等。同時(shí)大量的余熱不能得到有效利用，造成能源浪費(fèi)。嚴(yán)重影響著中國有色金屬工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。針對(duì)有色重金屬污染防控難題，在“十二五”期間有色金屬工業(yè)將在廢水零排放、二氧化硫等有害氣體生物化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、粉塵凈化、重金屬冶煉廢渣堆場(chǎng)重金屬遷移阻控技術(shù)等方面進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和項(xiàng)目投入。東莞橡套電纜公司
上海勝華電線電纜有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展新昕牌，勝華牌，勝華纜，的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于生產(chǎn)、銷售：通信電纜、電子線、局用電纜、光纜、電線電纜、射頻同軸電纜(RF纜)特種線纜、銅桿、鋁桿、導(dǎo)線、電力電纜、電線、礦物絕緣電纜及銷售及研發(fā);貨物進(jìn)出口(法律、行政法規(guī)禁止經(jīng)營的項(xiàng)目除外，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營的項(xiàng)目取得許可證后方可經(jīng)營)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海勝華電線電纜有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋電力電纜，礦物絕緣電纜，電線，特種出口電纜，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。