選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則
1、截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。
2、控制流量用的閥門(mén)通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 蘭州誠(chéng)禹惠閥門(mén)廠家做球閥比較專業(yè)！嘉峪關(guān)氣動(dòng)高壓球閥球閥技術(shù)參數(shù)
固定球閥的特點(diǎn)1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無(wú)論閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過(guò)排放閥排泄。2、自動(dòng)泄壓功能：閥門(mén)體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過(guò)安全閥，而*靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對(duì)保證閥門(mén)在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門(mén)都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。固定球閥的優(yōu)勢(shì)1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。2、可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至比較低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門(mén)操作輕便。3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門(mén)流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。銀川電動(dòng)伸縮蝶閥球閥銷售廠家蘭州球閥銷售廠家有哪些？
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
1)、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈~1圈，泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
球閥不適用于節(jié)流。當(dāng)它處于半開(kāi)位置時(shí)，通過(guò)球體與閥座間隙的流體速度非常快，這會(huì)造成球體和閥座損壞，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏，使閥門(mén)無(wú)法密封，這一點(diǎn)與旋塞閥非常相似。同樣地，球閥也不能應(yīng)用于高溫條件，因?yàn)樵诟邷叵虑蜷y的閥座會(huì)受熱發(fā)生塑性變形，使球體與閥座間產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致內(nèi)漏。球閥的一大優(yōu)點(diǎn)是閥門(mén)全開(kāi)時(shí)通過(guò)閥門(mén)的流體壓降很小，幾乎不受阻礙。球閥可以分為文丘里閥、縮徑球閥和全通徑球閥三種，其中全通徑球閥的流道尺寸與管道內(nèi)徑相同，通過(guò)閥門(mén)的流體壓降非常小。球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也較為低廉，維修費(fèi)用低且無(wú)需潤(rùn)滑。球閥還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是球體對(duì)閥座的密封非常好，通常不會(huì)發(fā)生內(nèi)漏。球閥頂部與閥桿的連接處通常是矩形的，這可以讓我們?cè)诓辉斐汕蝮w變形的情況下施加較大的力矩，對(duì)閥門(mén)的開(kāi)閉進(jìn)行控制。甘肅的閥門(mén)生產(chǎn)廠家有哪些？
選擇步驟：1、明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。2、確定與閥門(mén)連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。3、確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5、選擇閥門(mén)的種類：閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。6、確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。7、確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。8、確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。9、利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。
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閘閥的試壓方法
閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。
① 閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。
② 另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。
氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。
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