上海直邊倒角機

弧齒錐齒輪齒端磨棱倒角機，由安裝在床身中間的多維調節(jié)主軸箱和對稱裝在其兩邊的多維調節(jié)砂輪左，右支架組成;多維調節(jié)砂輪支架由十字拖板等部件構成三維支架主體，其立柱上裝了平行樹脂砂輪:多維調節(jié)主軸箱是由連同電機在內的箱體及其底板，底座，墊板和左，右支架組合而成。立柱，箱體，擺動軸等均可作不同角度或位置的調節(jié)。磨削運動通過配重砝碼的調節(jié)和各部件相關角度的調整，由工件，砂輪的旋轉，重力以及切削反力等的結合達到動態(tài)平衡而連續(xù)完成。具有結構簡單，設計合理，成本低的優(yōu)點。全自動倒角機定向推動機構的一側設有打磨機構。上海直邊倒角機

可調傾斜式齒輪磨棱倒角機的狀態(tài)調整，屬于齒輪輔助加工機械制造領域。特點是:主軸箱通過回轉軸及鎖緊螺栓與回轉支座連接，回轉支座通過T形槽安裝在機床床面上且可沿機床床面作前后移動，扇形蝸輪與回轉軸連接，蝸桿位于回轉支座上且與扇形蝸輪相匹配，調整手輪位于蝸桿的一端，護罩位于回轉支座上，優(yōu)點:可控制被回轉部分在垂直平面內做0°～90°連續(xù)回轉，并可在任一角度固定。一種可調傾斜式齒輪磨棱倒角機調整裝置，它包括機床床面、主軸箱，其特征是：主軸箱通過回轉軸及鎖緊螺栓與回轉支座連接，回轉支座通過T型槽安裝在機床床面上且可沿機床床面作前后移動，扇形蝸輪與回轉軸連接，蝸桿位于回轉支座上且與扇形蝸輪相匹配，調整手輪位于蝸桿的一端，護罩位于回轉支座上。氣動內孔倒角機手提式倒角機倒角厚度大小可調節(jié)。

靶材磨邊倒角機，包括電機機架，三個磨頭電機，三個金剛石砂輪，平臺機架，調速電機，絲桿，工作平臺和直線導軌，三個磨頭電機分別通過滑動組件安裝在電機機架上，三個金剛石砂輪分別安裝在三個磨頭電機上，直線導軌安裝在平臺機架上，工作平臺通過滑塊安裝在直線導軌上，絲桿與調速電機連接，工作平臺的底端與絲桿通過螺紋連接;三個磨頭電機的中軸線與工作平臺平面的位置關系分別為:呈向上30～60度角，平行，呈向下30～60度角。本實用新型的磨邊倒角尺寸精度可控制在±0。1mm以內，可以同時完成倒上棱角，磨邊和倒下棱角的工作，能夠提高靶材磨邊倒角工序的工作效率和工作質量。

新型玻璃倒角機，其通過電機磨削裝置設置在搖臂上，控制搖臂的旋轉實現倒角的功能，而其搖臂的旋轉是靠氣缸實現的，從而實現其轉動的自動化，其位置確定是通過工作臺上的一條直邊和與磨輪同步運動的點定位裝置實現的，新型玻璃倒角機的新型定位屬于線定位和點定位相結合，其定位準確，通過數控編程自動控制電磁閥送氣，來控制磨削機構自動完成對玻璃倒角的整個過程，自動化程度高，質量可靠，與傳統(tǒng)自動倒角機相比制造成本也很大程度降低。倒角機可以達到小板鋼板自走，大板機器自動行走。

高速自動倒角機針對目前國內鋼材精線生產企業(yè)在生產細長棒料產品過程中，受到定尺寸切斷的影響，在棒料端部極易產生毛刺，凸起，以及飛邊等現象，開發(fā)研制出高速自動倒角機。提出了一種基于PLC控制系統(tǒng)的高速自動倒角機，介紹了倒角機的機械原理，控制原理，主要設備及功能。選用PLC控制系統(tǒng)，采用觸摸屏與PLC雙向通信;設計了合理的感應裝置，能夠自動探測棒料位置。通過企業(yè)使用證明，倒角機性能穩(wěn)定，操作簡便，很大程度提高生產效率，也提高了細長棒料端面質量。全自動倒角機打磨機構的一側設有下料機構。氣動內孔倒角機

倒角機的工作臺在靠近放置部的一側設置有可驅使驅動齒輪沿放置部軸向轉動的轉動機構。上海直邊倒角機

活塞環(huán)全自動倒角機送料端的兩側設有翻轉送料機構，送料端的底部設有定向推動機構，定向推動機構的一側設有打磨機構，打磨機構的一側設有下料機構，定量移動機構將活塞環(huán)定量分隔并將定量后的活塞環(huán)移動至翻轉送料機構，翻轉送料機構通過限位，翻轉運輸將活塞環(huán)輸送至定向推動機構，定向推動機構將定量的活塞環(huán)逐一推出至打磨機構進行打磨，下料機構對打磨后的活塞環(huán)進行限位固定。具有工件的自動上下料和定位夾緊裝置，其多工位集中的特點，很大程度地提高了活塞環(huán)倒角加工的效率和精度，降低了工人的勞動強度。上海直邊倒角機