隨著科技的不斷進(jìn)步,新興應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)電子元器件鍍金提出了新的要求,推動(dòng)了金合金鍍工藝的創(chuàng)新發(fā)展。在可穿戴設(shè)備領(lǐng)域,元器件不僅需要具備良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性,還需適應(yīng)人體復(fù)雜的使用環(huán)境,具備一定的柔韌性。金鎳合金與柔性材料相結(jié)合的鍍金工藝應(yīng)運(yùn)而生,滿足了可穿戴設(shè)備對(duì)元器件的特殊要求。在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備中,為了實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、低功耗的信號(hào)傳輸,對(duì)電子元器件的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性提出了更高要求。通過(guò)優(yōu)化金合金鍍工藝,提高鍍層的純度和均勻性,有效降低了信號(hào)傳輸?shù)膿p耗。在新能源汽車領(lǐng)域,面對(duì)高溫、高濕以及強(qiáng)電磁干擾的復(fù)雜環(huán)境,金鈷合金鍍工藝憑借出色的耐磨損、抗腐蝕和抗電磁干擾性能,為汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠保障。這些新興應(yīng)用場(chǎng)景的出現(xiàn),不斷推動(dòng)著電子元器件鍍金工藝的持續(xù)革新。電子元器件鍍金,改善表面活性,促進(jìn)焊點(diǎn)牢固成型。北京電池電子元器件鍍金鎳
鎳層不足導(dǎo)致焊接不良的原因形成黑盤(pán)1:鎳原子小于金原子,鍍金后晶粒粗糙,鍍金液可能會(huì)滲透到鎳層并將其腐蝕,形成黑色氧化鎳,其可焊性差,使用錫膏焊接時(shí)難以形成冶金連接,導(dǎo)致焊點(diǎn)易脫落。金屬間化合物過(guò)度生長(zhǎng)1:鎳層厚度小,焊接時(shí)形成的金屬間化合物(IMC)總厚度會(huì)越大,且 IMC 會(huì)大量擴(kuò)展到界面底部。IMC 的富即會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)脆性增加,在老化后容易出現(xiàn)脆性斷裂,降低焊接強(qiáng)度。無(wú)法有效阻隔銅7:鎳層能夠阻止銅溶蝕入焊點(diǎn)的錫中而形成對(duì)焊點(diǎn)不利的合金。鎳層不足時(shí),這種阻隔作用減弱,銅易與錫形成不良合金,影響焊點(diǎn)壽命和焊接可靠性。鍍層孔隙率增加:如果鎳層沉積過(guò)程中厚度不足,可能會(huì)存在孔隙、磷含量不均勻等問(wèn)題,焊接時(shí)容易形成不均勻的脆性相,加劇界面脆化,導(dǎo)致焊接不良。湖北陶瓷電子元器件鍍金加工電子元件鍍金,在惡劣環(huán)境穩(wěn)定工作。
電子產(chǎn)品中的一些導(dǎo)體經(jīng)??吹接胁煌腻儗?,常見(jiàn)三種鍍層:鍍金、鍍銀、鍍鎳。比如連接器的插針、彈片、端子等等,總之就是一些導(dǎo)體連接部位的金屬件,一些沒(méi)經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師通常情況下不明其原因,以為鍍金、鍍銀是為了好看或提高產(chǎn)品檔次,其實(shí)不是,同遠(yuǎn)表面處理小編來(lái)講解一下。(1)鍍鎳:是為了增加彈片或插針的耐磨性,其次是提升外觀的美觀度。(2)鍍銀:是為了增加導(dǎo)體的導(dǎo)電性能,如導(dǎo)體的導(dǎo)電不性能好,連接部位溫度升高就快,溫度高就會(huì)燒壞連接器。一些大電流連接器部位金屬件通常要鍍銀,比如汽車充電槍的連接端子,但鍍銀成本高。(3)鍍金:比鍍銀導(dǎo)電性更好,但成本也更高。其中鍍鎳是多的,約占80%,因成本比較低,如今世界成本是產(chǎn)品相當(dāng)有競(jìng)爭(zhēng)力的因素之一,產(chǎn)品質(zhì)量再好、外觀再美觀,如成本下不去,也賣不出去。深圳市同遠(yuǎn)表面處理有限公司,專業(yè)從事SMD原件電容、電感、電阻等電子元器件的鍍鎳,鍍銀及鍍金業(yè)務(wù),專業(yè)承接通訊光纖模塊、通訊電子元部件領(lǐng)域中、上好的產(chǎn)品加工電鍍業(yè)務(wù),同時(shí)從事連接頭、異形件的電鍍,滾鍍等業(yè)務(wù)。
化學(xué)鍍鍍金,無(wú)需外接電源,借助氧化還原反應(yīng),使鍍液中的金離子在具有催化活性的電子元器件表面自發(fā)生成鍍層。這種工藝特別適用于形狀復(fù)雜、表面難以均勻?qū)щ姷碾娮釉骷?。在化學(xué)鍍鍍金前,需對(duì)元器件進(jìn)行特殊的敏化和活化處理,在其表面形成催化活性中心。鍍液中含有金鹽、還原劑、絡(luò)合劑和穩(wěn)定劑等成分。常用的還原劑為次磷酸鈉或硼氫化鈉,它們?cè)阱円褐刑峁╇娮?,將金離子還原為金屬金。在鍍覆過(guò)程中,嚴(yán)格控制鍍液的溫度、pH值和濃度。鍍液溫度一般維持在80-90℃,pH值在8-10之間?;瘜W(xué)鍍鍍金所得鍍層厚度均勻,無(wú)論元器件結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜,都能獲得一致的鍍層質(zhì)量。但化學(xué)鍍鍍金成本相對(duì)較高,鍍液穩(wěn)定性較差,需要定期維護(hù)和更換。在一些對(duì)鍍層均勻性要求極高的微電子器件,如微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的鍍金中,化學(xué)鍍鍍金工藝發(fā)揮著重要作用。環(huán)保工藝,高效鍍金,同遠(yuǎn)表面處理助力電子制造升級(jí)。
鍍金層的厚度對(duì)電子元器件的性能有著重要影響:鍍金層過(guò)厚:接觸電阻增加:過(guò)厚的鍍金層可能會(huì)使金屬表面形成不良氧化膜,影響金屬間的直接接觸,反而增加接觸電阻,降低元器件的性能。影響尺寸精度:會(huì)使元器件的形狀和尺寸發(fā)生變化,對(duì)于一些對(duì)尺寸精度要求較高的元器件,如精密連接器,可能導(dǎo)致其無(wú)法與其他部件緊密配合,影響連接的可靠性和精度。成本增加:鍍金材料本身成本較高,過(guò)厚的鍍層會(huì)明顯增加生產(chǎn)成本。同時(shí),過(guò)厚的鍍層在某些情況下還可能出現(xiàn)剝落或脫落現(xiàn)象,影響元器件的正常使用。電子元器件鍍金,鍍層均勻細(xì)密,保障性能可靠。四川薄膜電子元器件鍍金供應(yīng)商
鍍金賦予電子元件優(yōu)導(dǎo)電與強(qiáng)抗腐性能。北京電池電子元器件鍍金鎳
電子元器件鍍金的純度選擇 。電子元器件鍍金純度常見(jiàn)有 24K、18K 等。24K 金純度高,化學(xué)穩(wěn)定性與導(dǎo)電性比較好,適用于對(duì)性能要求極高、工作環(huán)境惡劣的關(guān)鍵元器件,如航空航天、***領(lǐng)域的電子設(shè)備,但成本相對(duì)較高。18K 金等較低純度的鍍金,因含有其他合金元素,硬度更高,耐磨性增強(qiáng),且成本降低,常用于消費(fèi)電子等對(duì)成本敏感、性能要求相對(duì)較低的領(lǐng)域。選擇合適的鍍金純度,需綜合考慮元器件的使用環(huán)境、性能要求與成本預(yù)算。電子元器件鍍金北京電池電子元器件鍍金鎳