五金制品的前處理可以采用一種方法,但通常情況下,為了達(dá)到更好的處理效果和滿足不同的處理要求,會(huì)采用多種前處理方法的組合。例如,對(duì)于表面有銹蝕和污垢的五金制品,可以先采用酸洗或堿洗的方法去除銹蝕和污垢,然后再進(jìn)行拋光或噴砂處理,以提高表面的光潔度和粗糙度。對(duì)于需要進(jìn)行電鍍或噴涂的五金制品,可以先進(jìn)行酸洗或堿洗去除銹蝕和污垢,然后進(jìn)行表面調(diào)整處理,以提高鍍層或涂層的附著力。因此,根據(jù)不同的處理要求和制品的特點(diǎn),選擇合適的前處理方法組合,可以達(dá)到更好的處理效果和提高制品的質(zhì)量。同時(shí),需要注意不同的前處理方法可能會(huì)對(duì)制品的材質(zhì)和性能產(chǎn)生一定的影響,因此需要在選擇前處理方法時(shí)進(jìn)行充分的考慮和評(píng)估。與科研機(jī)構(gòu)合作開展研發(fā)項(xiàng)目,有助于提升企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。石家莊精密五金表面處理加工
電鍍和噴涂是兩種常見的五金表面處理技術(shù),它們的工藝流程分別如下:-電鍍工藝流程:1.前處理:包括除油、除銹、磷化等工序,目的是去除金屬表面的污垢和銹蝕,提高鍍層的附著力。2.電鍍:將金屬制品作為陰極,放入電解液中進(jìn)行電鍍,使金屬離子在陰極表面還原成金屬鍍層。3.后處理:包括鈍化、封閉、烘干等工序,目的是增強(qiáng)鍍層的耐腐蝕性和防護(hù)性能。-噴涂工藝流程:1.前處理:包括除油、除銹、磷化等工序,目的是去除金屬表面的污垢和銹蝕,提高噴涂層的附著力。2.噴涂:將涂料通過噴涂設(shè)備噴覆在金屬表面,形成一層保護(hù)膜或裝飾性涂層。3.后處理:包括烘干、固化等工序,目的是使噴涂層固化并增強(qiáng)其防護(hù)性能。需要注意的是,電鍍和噴涂的工藝流程可能因具體的應(yīng)用需求和條件而有所不同。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的處理技術(shù)和工藝參數(shù)。石家莊精密五金表面處理加工參加行業(yè)展會(huì)和技術(shù)交流活動(dòng)可以了解新型的五金表面處理技術(shù)和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。
隨著環(huán)保法規(guī)(如RoHS、REACH)趨嚴(yán),表面處理技術(shù)向綠色化轉(zhuǎn)型。例如,無(wú)鉻鈍化技術(shù)(鉬酸鹽、硅酸鹽體系)已替代傳統(tǒng)六價(jià)鉻工藝,鈍化膜的耐鹽霧性能達(dá)500小時(shí)以上。在鍍鋅層中添加0.1%的石墨烯納米片,可使耐腐蝕性提升4倍,同時(shí)減少鈍化劑用量30%。水性涂料的應(yīng)用不斷擴(kuò)展。水性丙烯酸涂層(厚度15-25μm)的VOC含量<50g/L,其附著力(劃格法0級(jí))和耐沖擊性(50kg?cm)達(dá)到溶劑型涂料水平。在汽車輪轂涂裝中,采用靜電噴涂工藝使涂料利用率提升至90%,降低單位面積能耗25%。
以下是關(guān)于五金件表面處理工藝選擇:1.按材質(zhì)選工藝:鋼鐵件的防腐邏輯鋼鐵件易生銹,需優(yōu)先考慮防銹性能。鍍鋅:成本低、適用性廣,電鍍鋅適合室內(nèi)件(如螺絲),熱鍍鋅適合戶外(如護(hù)欄),鹽霧測(cè)試可達(dá)200小時(shí)以上。發(fā)黑(氧化):成本低廉但防銹弱,需配合機(jī)油使用,適用于外觀要求不高的內(nèi)配件(如彈簧)。 2.鋁合金件:輕量化與裝飾性兼顧鋁合金易氧化,需側(cè)重美觀與防護(hù)平衡。陽(yáng)極氧化:常用工藝,可染色(如香檳金、黑色),膜厚5-25μm,耐刮擦,適合門窗、3C外殼。電鍍鎳/鉻:提升表面硬度(如衛(wèi)浴**),但需注意氫脆風(fēng)險(xiǎn),適合受力小的裝飾件。微弧氧化:膜層更厚(50-200μm),耐磨耐高溫,用于航空航天部件。3. 不銹鋼件:防腐與質(zhì)感優(yōu)化不銹鋼耐蝕性強(qiáng),但表面處理可提升附加值。4.成本導(dǎo)向:小批量與大規(guī)模生產(chǎn)差異小批量/樣品:優(yōu)先選噴涂(如噴塑、噴漆),靈活改色且成本低,適合非標(biāo)件(如定制五金)。大規(guī)模生產(chǎn):電鍍/陽(yáng)極氧化更具成本優(yōu)勢(shì),如螺絲批量鍍鋅成本可低至0.01元/件。替代方案:無(wú)鉻鈍化(代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉻酸鹽鈍化),環(huán)保且成本接近,符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵:量小選噴涂,量大選電鍍,環(huán)保要求高則用無(wú)鉻工藝。 五金表面處理,用多元工藝提升耐用價(jià)值。
金屬表面處理有什么好處。所謂金屬表面處理,是運(yùn)用當(dāng)代物理、金屬學(xué)、熱處理等學(xué)科的邊沿新技術(shù),改變金屬表層的狀態(tài)和特性,以滿足預(yù)訂性能要求的工藝方法。金屬表面處理特性是指耐磨性、耐腐蝕性、摩擦阻力、疲憊性等。常見的處理工藝有鍍鋅、鍍錫、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、黑色、磷化、噴漆、拋光。以下是幾類常見的金屬表面處理方式。西安鋁件氧化鍍鋅:鍍鋅是指在金屬、合金或其他材料表面涂一層鋅,起到美觀、防銹等功效的表面處理技術(shù)。鍍鋅在鋼材零件里的關(guān)鍵作用是防腐,占全部電鍍零件的1/3至1/2,是全部電鍍種類中產(chǎn)量較大的一種。鍍鋅具備成本低、耐腐蝕性好、美觀耐存儲(chǔ)等優(yōu)勢(shì),***運(yùn)用于輕工、機(jī)電、**等領(lǐng)域;鍍錫:清洗前的腐蝕性商品對(duì)身體沒害,便于纖焊。鍍錫***運(yùn)用于食品罐頭包裝產(chǎn)品、飲品、廚具和電子工業(yè)中很多必須纖焊的零件;鍍銅:鍍銅一般做為其他鍍層的中間層,以提升表面涂層與基本金屬的結(jié)合性。在電力行業(yè)中,還可以用鐵絲鍍厚銅替代全銅降低銅的耗費(fèi);建立完善的售后服務(wù)體系可以提高客戶滿意度和忠誠(chéng)度。石家莊精密五金表面處理加工
高質(zhì)量的五金表面處理可以提高產(chǎn)品的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。石家莊精密五金表面處理加工
航空航天對(duì)表面處理的要求極為嚴(yán)苛。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片采用MCrAlY涂層(M=Ni,Co),厚度150-200μm,可在1100℃下抗氧化500小時(shí)。普惠F135發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片通過電子束物理相沉積(EB-PVD)制備熱障涂層(YSZ,厚度200μm),使基體溫度降低150℃。機(jī)身結(jié)構(gòu)件方面,鋁合金部件采用化學(xué)銑切(CMP)+陽(yáng)極氧化工藝,表面粗糙度Ra≤0.8μm,膜厚8-15μm,耐鹽霧達(dá)1000小時(shí)。波音787的鈦合金緊固件采用離子滲氮(深度0.2mm),硬度HV1200,抗應(yīng)力腐蝕開裂性能提升4倍。石家莊精密五金表面處理加工