PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
結(jié)構(gòu)件及模具檢測(cè)實(shí)際使用情況一、用里氏硬度計(jì)測(cè)試硬度來分析、驗(yàn)證大型齒軸、內(nèi)齒圈預(yù)處理工藝及滲碳淬火工藝的方法:1、預(yù)處理工藝后測(cè)試這道工藝操作后的質(zhì)量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內(nèi)齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強(qiáng)度(未滲層)。當(dāng)用里氏硬度計(jì)測(cè)試齒軸的齒部及柄部、內(nèi)齒圈的外圓內(nèi)徑及端面,如果發(fā)現(xiàn)測(cè)試的同一區(qū)域硬度比較高和比較低的相差較大,在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝?yán)鋮s方式都正常的前提條件下,就可根據(jù)硬度值高低差值及分布的狀況,推斷出工件內(nèi)組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。昆山新型硬度計(jì)工廠直銷
然后再切開試樣做金相分析:滲層馬氏體級(jí)別、碳化物級(jí)別、形態(tài)分布、殘余奧氏體量形態(tài)、心部馬氏體級(jí)別,再用顯微硬度計(jì)測(cè)試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生齒軸早期失效斷軸,齒部嚴(yán)重磨損的事故分析中發(fā)現(xiàn),實(shí)物的硬度低于試樣的硬度,尤其常常出現(xiàn)深層滲碳時(shí),原因是實(shí)物齒軸、內(nèi)齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的,也不是同一爐所做的預(yù)處理。這樣在實(shí)物與試樣滲前原始組織不同,滲后的組織與硬度有一定差異,更主要的是在整個(gè)滲碳工藝操作中,由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異(化學(xué)熱處理吸收過程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對(duì)化學(xué)熱處理過程有極其重要的影響)把里氏硬度計(jì)測(cè)試出的硬度與試樣上洛氏硬度計(jì)及顯微硬度計(jì)測(cè)試出的硬度相比較、加之對(duì)試樣滲層的金相組織分析結(jié)合起來,就可較快而準(zhǔn)確的找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。加之作必要的工藝調(diào)整,可在工件組裝前就把事故隱患消除。昆山新型硬度計(jì)工廠直銷硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。
以上硬度只是常用的幾種,另外還有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實(shí)踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。按原理可以分為:里氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)、巴氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、摩氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)等。洛氏硬度計(jì)
布氏硬示值重復(fù)性的要求是為了保證硬度計(jì)的工作穩(wěn)定性和減少試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分散性。硬度計(jì)運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生較大摩擦或刀刃、刀墊松動(dòng)及磨損、球體在壓頭套內(nèi)固定不牢等,均會(huì)使示值變動(dòng)度變大。另外,示值重復(fù)性還與標(biāo)準(zhǔn)塊的不均勻度有關(guān)。一般情況下,布氏硬度計(jì)的檢定主要檢查其試驗(yàn) 力、示值誤差及示值重復(fù)性。當(dāng)檢查不合格時(shí),則應(yīng)檢查其垂直度、同軸度、壓痕測(cè)量裝置及壓頭等 [1]。長(zhǎng)久壓痕采用3000kg試驗(yàn)力,10mm球,壓出的壓痕可準(zhǔn)確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實(shí)硬度。測(cè)試后留下的長(zhǎng)久性壓痕可以在任何時(shí)間重復(fù)檢驗(yàn)??芍匦露x這6 4 個(gè)觸點(diǎn),它們可以單個(gè)或任意組合操作。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3. 維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積,即為維氏硬度值(HV)。4 努氏硬度(HK)適用于高硬度材料的硬度測(cè)試(一般HV1000硬度以上的硬度測(cè)量)。5.還有肖氏硬度計(jì)6.韋氏硬度計(jì)(HW)適用于鋁合金類產(chǎn)品的韋氏硬度值測(cè)量。7 石膏硬度計(jì)適用于建筑石膏硬度測(cè)量,將鋼球置于試件上,測(cè)量在固定荷載作用下球痕的深度,經(jīng)計(jì)算得出試件的石膏硬度。是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。昆山智能硬度計(jì)供應(yīng)商家
適用范圍:對(duì)金屬來講,只適用于測(cè)定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。昆山新型硬度計(jì)工廠直銷
三、工模具失效分析中里氏硬度計(jì)的作用材質(zhì)5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因?yàn)樾颓辉缙谀p、塌陷而失效。當(dāng)用里氏硬度計(jì)對(duì)磨損區(qū)測(cè)試硬度時(shí)發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測(cè)試的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯(>10000C)對(duì)型腔加熱的第二階段(毛坯在型腔加熱大體可分為四個(gè)階段),受熱量大約在80%~85%時(shí),因模腔壁厚散熱慢,某些點(diǎn)區(qū)溫度高達(dá)6500C以上。當(dāng)模具型腔因傳導(dǎo)受熱后溫度超過模具回火溫度,模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段,將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化,就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損,就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。昆山新型硬度計(jì)工廠直銷
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