加工中心檢棒PSC63

Diebold 檢棒以其高精度制造工藝而聞名。采用質(zhì)量的原材料，經(jīng)過精細的加工和研磨處理，確保檢棒的圓度、圓柱度等關鍵指標達到極高的精度標準。其表面光潔度極高，能有效減少測量過程中的摩擦阻力，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。同時，檢棒具備良好的剛性，不易變形，在不同的使用環(huán)境下都能維持穩(wěn)定的物理性能，為精確測量提供堅實基礎。在檢棒的生產(chǎn)過程中，Diebold 運用了一系列創(chuàng)新技術(shù)。獨特的熱處理工藝優(yōu)化了材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強了檢棒的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。先進的檢測技術(shù)貫穿生產(chǎn)全程，對每一根檢棒都進行嚴格的精度檢測，確保產(chǎn)品符合高標準。此外，Diebold 還不斷研發(fā)新型的涂層技術(shù)，既能保護檢棒表面，又能進一步提升其測量精度和使用壽命，始終走在行業(yè)技術(shù)的前沿。德國Diebold戴博PSC63檢棒用于Capto接口主軸跳動的檢測，檢測棒價格、選型使用方法請聯(lián)系上海川奇機電。加工中心檢棒PSC63

主軸跳動的原因

（1）主軸本身的精度：

如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內(nèi)滾道變形，破壞其精度。

（2）主軸軸承的精度：

其中重要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動體的尺寸差。

（3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。

軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調(diào)整的間隙。

建議定期使用主軸跳動檢棒對主軸進行檢測，及時避免因主軸跳動不良造成的不良影響，推薦使用德國Diebold戴博主軸檢棒，精度高，使用壽命長！ 德國Diebold檢棒PSC50Diebold機床檢驗棒的創(chuàng)新設計不斷滿足市場需求。

在Diebold，您可以找到各種檢具，用于測量HSK，SK，BT和B-BT刀柄的刀柄錐度檢測儀以及HSK主軸錐度量規(guī),包括帶有HSK，SK，BT，BBT和PSC(Capto)錐體的主軸拉力測試儀，主軸同心度檢測棒及其他特殊測量設備。德國Diebold錐度檢測儀在全球有名的切削工具制造商中使用，在世界處于地位。使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK切削工具具有較高的精度和較大的可靠性。Diebold主軸同心度測試心軸/檢測棒Diebold同心度測試心軸/檢測棒是經(jīng)過認證的精密測量心軸，用于對齊和測量您的機床。我們成千上萬的檢測棒正在全球范圍內(nèi)使用，滿足不同機床類型的使用，我們的客戶非常欣賞我們的測量心軸的品質(zhì)精度和可靠性。

機床檢驗棒是機床制造及維修工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度。一般采用質(zhì)量碳素工具鋼制造，加工中經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。

德國Diebold主軸檢棒具有精度高、壽命長等特點，檢棒自身跳動精度可達0.001，主要接口有BT30-50, SK30-50，HSK25-HSK100、BBT30-50、Capto C3-C10等，也可以根據(jù)具體需求定制。是目前機床維修/日常維護、主軸維修及日常維護中，應用較多且口碑較好的的品牌。 德國DIEBOLD主軸檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度等。

德國Diebold檢棒HSKA32機床測試棒，跳動精度小于2微米，是主軸生產(chǎn)及主軸維修的不可缺少的檢具之一。加工中心檢棒PSC63

德國Diebold戴博主要產(chǎn)品1、JetSleeve2.0噴環(huán)式刀柄，解決深腔加工排屑問題，每分鐘可幫用戶節(jié)省1歐元（8元）。2、CentroGrip高精密筒夾刀柄，精度1μ，有名客戶勞力士。3、UltraGrip3.0強力刀柄，航空航天硬質(zhì)材料切削必備。4、Diebold熱縮刀柄，每支刀柄都采用ISO公差范圍一半以下的負公差，全球5%的技術(shù)掌握者。5、Diebold主軸和刀柄檢具，hsk標準制定參與者。6、Diebold電主軸，現(xiàn)配套哈默，巨浪，因代克斯等歐洲機床。7、Diebold刀柄熱縮機，熱縮溫控，可完全杜絕因人工操作失誤導致的過度加熱。加工中心檢棒PSC63