早在1999年,Diebold就推出了一臺接觸式收縮機-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個真正里程碑。在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了感應(yīng)收縮裝置?,F(xiàn)在,Diebold是技術(shù)世界市場的領(lǐng)者,擁有超過10種不同的設(shè)備。使用水冷卻裝置FKS實現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具,很大程度增加了工作效率。德國戴博Diebold熱縮機優(yōu)勢?由于特別研發(fā)設(shè)定的熱收縮參數(shù),數(shù)千次收縮周期后刀柄精度,夾緊力和同心度不會損失。?熱縮設(shè)備都可以通過快速簡便地選擇預(yù)設(shè)的收縮參數(shù)來操作。?可熱縮多種直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度,可延長使用壽命,保護機床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實現(xiàn)更大的工藝可靠性德國戴博熱縮機的技術(shù)支持團隊專業(yè)可靠。DIEBOLD熱縮機安裝視頻教程
選擇刀柄熱縮機時的常見誤區(qū)解析:在挑選刀柄熱縮機的過程中,一個普遍存在的誤區(qū)是過分追求加熱功率與速度的比較大化,認(rèn)為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而,事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導(dǎo)致溫度急劇攀升,極易引發(fā)過燒現(xiàn)象,這不僅會損害刀柄的精度,嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致其報廢。因此,關(guān)鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度,而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區(qū),我們應(yīng)當(dāng)采用更為精細(xì)的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現(xiàn),它能精確調(diào)控?zé)峥s過程中的溫度,確保每次加熱都恰到好處。具體而言,在熱縮過程中,智能溫控線圈會持續(xù)監(jiān)測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預(yù)設(shè)值,加熱便會立即停止,從而有效防止過燒現(xiàn)象的發(fā)生。此外,針對不同類型的刀柄,如厚壁設(shè)計或特殊材質(zhì)(如不銹鋼)的刀柄,用戶還可以通過更換相應(yīng)的感應(yīng)線圈來實現(xiàn)更為精細(xì)的加熱,確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述,選擇刀柄熱縮機時,應(yīng)重視溫度控制的精細(xì)性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術(shù),我們可以更好地保護刀柄質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。熱脹刀柄熱縮機DIEBOLD該設(shè)備的安裝過程簡單,節(jié)省時間。
德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn),升級替代型號為MS3.0,用于細(xì)長、薄壁和短的熱縮刀柄??梢赃m用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差來準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常,小型且細(xì)長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工,微型加工或模具行業(yè)中。因此,對熱縮過程的柔和性提出了要求,以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的低功率臥式熱縮機(功率:3KW)由此誕生,實現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。
德國Diebold一體式刀柄熱縮機ISG3410(目前停產(chǎn))屬于全自動水冷式熱縮機,帶有自動導(dǎo)向感應(yīng)線圈和自動水冷。熱縮范圍:硬質(zhì)合金(HM)柄部直徑?3–32mm,高速鋼(HSS)柄部直徑?6–32mm。Diebold熱縮機預(yù)設(shè)了熱縮刀柄參數(shù),如:standard標(biāo)準(zhǔn)外型熱縮刀柄、TUS超薄型熱縮刀柄、TSF細(xì)長型刀柄、Pyroquart?強力熱縮刀柄,在熱縮時可選擇合適的刀柄類型及對應(yīng)的刀柄直徑來加熱刀柄,也可以使用手動設(shè)置熱縮參數(shù)來加熱刀柄??蛇x其他型號刀柄熱縮機,詳情請聯(lián)系上海川奇機電設(shè)備有限公司!該設(shè)備配備了安全保護裝置,確保操作安全。
德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知,覆蓋了航空航天、模具制造、先進醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機械加工等多個行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起,DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新,推出了一款接觸式熱縮裝置,這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個全新的里程碑。隨后,基于這一技術(shù)基礎(chǔ),DIEBOLD進一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置,持續(xù)推動行業(yè)進步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機/燒刀儀,作為技術(shù)創(chuàng)新的典范,預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù),實現(xiàn)了智能電源管理,確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù),以溫和的方式加熱刀柄,有效避免了過熱風(fēng)險,保障了加工過程的安全與精度。德國戴博熱縮機的用戶反饋積極,滿意度高。戴博MS502熱縮機原理
DIEBOLD熱縮機的操作靈活,適應(yīng)不同生產(chǎn)線。DIEBOLD熱縮機安裝視頻教程
值得強調(diào)的是,盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選,但鑒于溫度控制的復(fù)雜性,若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧,強烈推薦優(yōu)先采用熱縮機的自動加熱程序(該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲)。手動加熱模式下,由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差(約為0.5至1秒),當(dāng)?shù)侗嗣孢_到所需溫度并膨脹時,感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱,頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題,我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機。該機型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈,能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度,一旦達到預(yù)設(shè)的熱裝溫度,便會自動切斷加熱源,有效避免刀柄過熱現(xiàn)象,確保操作安全與效率。此外,對于小直徑(如φ3至φ5)的熱縮刀柄,建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于,高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近,熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難,影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此,在選擇刀具時,應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。DIEBOLD熱縮機安裝視頻教程