Diebold檢具多種多樣,有用于測量HSK,SK,BT和B-BT刀柄的刀柄錐度檢測儀;HSK主軸錐度量規(guī);HSK,SK,BT,BBT和PSC(Capto)錐體的主軸拉力測試儀,主軸同心度檢測棒及其他特殊測量設備。
很多全球有名的切削工具制造商、機床生產(chǎn)商、主軸生產(chǎn)商等使用德國Diebold檢具。
刀柄錐度檢測儀:使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK切削工具具有較高的精度和較大的可靠性。
跳動檢棒:Diebold主軸同心度測試心軸/檢測棒,Diebold同心度測試心軸/檢測棒是經(jīng)過認證的精密測量心軸,用于對齊和測量您的機床。Diebold檢測棒正在全球范圍內(nèi)使用,滿足不同機床類型的使用。
Diebold機床檢驗棒的適用性強,適合多種機型。德國戴博Diebold高頻電主軸
德國Diebold發(fā)展時間軸
1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機械廠。
1968年Diebold建立一個新的廠房,用于對新訂單的支持。
1970年開始生產(chǎn)刀柄。
1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應商,開始和Diebold合作。
1974年-1989年任職副市負責人。
1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震,對整個公司帶來不小的經(jīng)濟損失。
1980年為歐洲有名的機械制造商生產(chǎn)主軸附件。
1989年工廠擴建,規(guī)模翻一番,同年老Diebold被集團認命為集團董事。
1993年遭遇經(jīng)濟危機,部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。
1996年Diebold成立美國公司。
1997年生產(chǎn)高頻主軸。
2002年拓展產(chǎn)品線,包括刀柄和主軸檢測設備。
2006年恒溫無塵車間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開始生產(chǎn)錐度檢測儀。
2008年JetSleeve刀柄問世,從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。
2010年全自動倉庫落成。
2012年CMMclass2測量室投入使用。
2015年主軸銷量超過20,000件。
2018年主軸軸承精度為1μm。 Diebold主軸驗棒BT50使用Diebold檢驗棒可以有效提高加工精度,減少誤差。
德國Diebold
德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件,1990年推出主軸單元,1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個現(xiàn)代機床的重要組成部分,因為它采用直接驅(qū)動,精細安裝的軸和集成電機。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運行,并且是電驅(qū)動的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接,從而達到比皮帶驅(qū)動更高的轉(zhuǎn)速,可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機的主軸相比,皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上,動態(tài)性能明顯降低。現(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運行,比傳統(tǒng)的驅(qū)動精確得多。雖然成本略高,但它們優(yōu)勢諸多。除了內(nèi)置電機,刀具接口也是主軸相當重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度,由于夾緊系統(tǒng)是可移動的,因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復雜,高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品,必須精心制造才能提供良好的性能。
德國Diebold刀柄類型如何輕松識別?德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別,可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄,帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄,適用于微型生產(chǎn),帶有2條凹線槽的是細長型刀柄,適用于模具制造,4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄,適用于重型銑削。T:ThermoGrip?無凹線槽無凹線槽的刀柄具有標準外形,熱縮時使用標準參數(shù)。TUS:ThermoGrip?UltraSlim帶有一個凹線槽UltraSlim超薄型刀柄,專為微型加工而設計。由于小的干涉輪廓,短的總長度和小的質(zhì)量,可以在小的空間內(nèi)以極高的速度工作。TSF:ThermoGrip?SlimFit細長型刀柄帶2條凹線槽專為模具行業(yè)設計,刀柄擁有有纖細的外輪廓,和3°的斜面角度。Pyroquart?:Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽,適用于重型銑削。通過使用檢驗棒,可以有效控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。
德國DieboldUS1100刀柄熱縮機預設了標準型刀柄,纖細(TSF)型刀柄,強力刀柄(Pyroquart®)和熱縮夾頭(TER)的熱縮參數(shù),以及用于功率調(diào)節(jié)的手動設置。該熱縮機可選配智能溫控線圈,從而在熱縮過程中對溫度起到控制作用。感應線圈的溫控傳感裝置直接作用于溫度監(jiān)測,使得刀柄的熱縮安全可靠,這是目前全球獨特的解決方案。德國DieboldUS1100刀柄熱縮機在熱縮過程中,感應線圈的溫控裝置是直接對刀柄進行測溫和全自動溫控。這是一項性的發(fā)明,因為目前其他品牌的熱縮機都是通過已存儲的參數(shù)來間接地控制溫度,而刀柄在熱縮過程中的實際溫度是不得知的。員工操作失誤,導致刀柄加熱過度是家常便飯的事情,這會導致刀柄材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而使刀柄折壽甚至直接報廢。該檢驗棒具有良好的溫度穩(wěn)定性,適應各種環(huán)境條件。Diebold主軸驗棒BT50
該檢驗棒的設計理念先進,符合現(xiàn)代工業(yè)需求。德國戴博Diebold高頻電主軸
德國DIEBOLD公司,自1980年起便深耕于為歐洲機床制造商提供高精度主軸附件的領(lǐng)域,展現(xiàn)其行業(yè)領(lǐng)地位。進入21世紀后,公司于2002年進一步拓寬業(yè)務范圍,專注于刀柄及主軸檢測設備的研發(fā)與生產(chǎn),其產(chǎn)品線涵蓋廣,包括但不限于:主軸跳動檢測用芯軸(俗稱跳動檢棒)、精確測量主軸拉力的拉力計、用于校驗主軸錐度的高精度環(huán)規(guī)與塞規(guī)、確保主軸動平衡的檢測工具、專為機床主軸M19角度位置設計的檢具,以及機床拉桿位置傳感器的專業(yè)檢測設備等。這一系列創(chuàng)新產(chǎn)品,不僅彰顯了DIEBOLD在機床附件與檢測技術(shù)方面的深厚積累,也為提升全球機床制造行業(yè)的整體精度水平貢獻了重要力量。 德國戴博Diebold高頻電主軸