德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上,加熱完成后,將轉換套旋轉180°,推入冷卻裝置中,然后打開閥門。內(nèi)部特殊設計的冷卻氣流,可以使刀柄在1-3分鐘內(nèi)有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣,內(nèi)部均勻分布很多細小氣孔,環(huán)繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻,操作非常簡單,1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻,使用方便,性價比高!可作為節(jié)省預算的推薦方案!Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機,升級后的熱縮機,更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴,為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案!這款熱縮機適用于各種包裝材料,靈活性極高。德國DIEBOLD熱縮機操作規(guī)程目的
技術創(chuàng)新與品質(zhì)保證的德國Diebold熱縮機技術創(chuàng)新:德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經(jīng)驗。早在1999年,Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置,成為現(xiàn)代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后,Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新,開發(fā)了感應熱縮裝置,進一步提升了熱縮技術的效率和精度。品質(zhì)保證:德國Diebold對生產(chǎn)標準和員工培訓的高度重視,使得其能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過嚴格檢測,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。DIEBOLD進口熱縮機該設備支持多種熱縮膜的使用,靈活性強。
熱收縮包裝機,為包裝設備,屬于設備配件一類。它也稱收縮機、收縮包裝機,是市場比較先進的包裝方法之一。除包含自身的優(yōu)勢外,此外可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性;適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。那么,它有哪些用途以及優(yōu)點呢,熱收縮包裝機,它在使用時先把要收縮的產(chǎn)品放在一起,經(jīng)過首道關的時候,會有膜落在要包裝的物品上,但是這時候包裝出來的效果不太好,等過了第二道關之后效果就非常好看了。如食品,啤酒外面的塑料膜包裝,包裝出來的外觀非常漂亮。熱收縮機還可以和消毒烘干機配在一起,組成包碗筷的成套設備。
熱縮技術是一種實現(xiàn)不可拆卸連接的技術,它為夾持工具提供了明顯的優(yōu)勢。通過高能量高密度的感應加熱,可以在幾秒鐘內(nèi)更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確,夾緊操作是可逆的,可根據(jù)需求多次重復操作。夾持力高于任何傳統(tǒng)夾緊技術。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應線圈技術通過特用線圈,只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區(qū)域。這意味著可以熱縮硬質(zhì)合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量??刂平M件和高頻發(fā)生器集成在外殼中。該設備的維護保養(yǎng)非常方便,減少停機時間。
刀柄熱縮機的加熱模式:當前市場上,眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數(shù)或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據(jù)企業(yè)特有的熱縮刀柄特性,預先在設備中存儲了適配的熱縮參數(shù);另一些則允許用戶手動輸入所需參數(shù);而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在,但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命,故并不推薦。無論是選擇預設參數(shù)還是手動輸入?yún)?shù),操作過程中的失誤都可能引發(fā)參數(shù)錯誤,進而造成刀柄加熱不足或過度,影響使用效果。德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機,以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內(nèi)置高靈敏度感應線圈,能夠?qū)崟r監(jiān)測刀柄溫度,一旦達到設定的熱裝溫度,即自動切斷加熱源,有效防止刀柄過熱現(xiàn)象,確保熱縮過程的安全與高效。該設備的故障率低,減少了維修成本。熱縮機維修大全
該設備的熱縮時間可根據(jù)需求靈活調(diào)整。德國DIEBOLD熱縮機操作規(guī)程目的
德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀,熱縮刀柄加熱設備,適用于所有熱縮刀柄,包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質(zhì)熱縮刀柄??焖倏煽康責峥s所有直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別,可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄,帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄,適用于微型生產(chǎn),帶有2條凹線槽的是細長型刀柄,適用于模具制造,4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄,適用于重型銑削。德國DIEBOLD熱縮機操作規(guī)程目的