機(jī)床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),適用于各種機(jī)械加工場(chǎng)合。常見的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機(jī)床及加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)床刀柄的市場(chǎng)需求越來(lái)越大,同時(shí)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床刀柄市場(chǎng)主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷,中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面不斷提升自身實(shí)力。機(jī)床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B(企業(yè)對(duì)企業(yè))模式,即通過(guò)對(duì)機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷推廣,從而實(shí)現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時(shí),一些大型刀高剛性Diebold刀柄,有效減少加工誤差,提升工件表面質(zhì)量。HSK63E熱縮刀柄
7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸, 實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,被拉入主軸內(nèi)部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,從而影響主軸動(dòng)平衡。4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,換刀效率低。 進(jìn)口熱縮刀柄Diebold刀柄經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,確保在重切削條件下仍保持高穩(wěn)定性。
熱縮刀柄,是一款***產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能,如果您正在使用DieboldJetSleeve?2.0熱縮刀柄或者即將使用,為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能,必須嚴(yán)格按照以下要求操作:-熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)-必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮-如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù),需將其擰緊至20Nm-如將JetSleeveTM2.0與冷卻液一起使用,需要準(zhǔn)備一個(gè)工作壓力至少40bar(580psi)的高壓泵。注意過(guò)濾精度在5μm到50μm之間。-非常大工作壓力不得超過(guò)150bar(2175psi)。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS時(shí),切勿拆下噴射環(huán)。-使用JetSleeveTM2.07:24錐度(大錐度)時(shí),需要一個(gè)帶內(nèi)冷的拉釘。-在存放之前,需對(duì)刀柄進(jìn)行清潔處理,并涂少許油脂。-使用之前,請(qǐng)檢測(cè)刀柄噴射環(huán)是否堵塞。-注意:?20mm的刀柄壁厚較厚,只能用HS1100-P,ISG3410-WK,-TLK,-TWK熱縮機(jī)進(jìn)行熱縮。建議為了方便安裝噴嘴環(huán),我們建議使用Diebold多螺母扳手頭(訂貨號(hào):74.312.025)您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手。
數(shù)控刀具刀柄多數(shù)選用7:24圓錐東西刀柄,并選用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合。刀柄有各種標(biāo)準(zhǔn),常用的有40號(hào)、45號(hào)和50號(hào)。目前在我國(guó)使用較為***的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASMEB5.50-1985等,選擇時(shí)應(yīng)考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。整體式的TSG東西系統(tǒng)包括20種刀柄,其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多達(dá)數(shù)百種,用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來(lái)選取刀柄的品種標(biāo)準(zhǔn),既可滿意加工要求又不致造成積壓。考慮到數(shù)控機(jī)床工作的一起還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,因而一般刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2~3倍。德國(guó)原裝進(jìn)口JetSleeve2.0熱縮刀柄端面環(huán)噴,360度冷卻切削工具,切屑瞬時(shí)分離,防止銑刀被切屑纏繞。
熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件,刀具和熱縮手柄之間沒(méi)有任何零件。工具夾緊時(shí),利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時(shí)間內(nèi)加熱到250℃-425℃。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過(guò)工具的夾緊部分的直徑時(shí),工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后,冷卻刀柄和熱縮刀柄,刀柄和熱縮刀柄形成過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠、高精度、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣,長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)生銹。表面生銹后,金屬會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時(shí),工具的安裝將會(huì)很困難,并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會(huì)降低。工具熱壓時(shí),那里會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致開裂。如果連續(xù)使用,夾緊力會(huì)下降。從而導(dǎo)致工具滑動(dòng),降低夾緊精度不能使用。 在精密加工領(lǐng)域,Diebold刀柄以其可靠性和高性能備受信賴。Diebold后拉式刀柄
Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄,HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸-上海川奇供!HSK63E熱縮刀柄
制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用,刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對(duì)的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?,F(xiàn)在的航空航天加工業(yè),正面對(duì)幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難,金屬切除率達(dá)不到要求,繁雜的組件還需要長(zhǎng)而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下,刀柄必須完美地執(zhí)行,并供給強(qiáng)壯的夾持力、高精度和振蕩控制,由于在航空航天工廠里,任何階段一個(gè)刀柄發(fā)生的毛病都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結(jié)果,許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力,并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,以提高刀具壽數(shù),并提高零部件表面光潔度。HSK63E熱縮刀柄