DIEBOLD迷你熱縮機怎么調(diào)試

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數(shù)之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標(biāo)準(zhǔn)化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應(yīng)用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當(dāng)?shù)侗鋮s后，刀具就被夾持的原理，實現(xiàn)快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側(cè)固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關(guān)注。基本型是通向熱縮技術(shù)的經(jīng)濟而實惠的大門。DIEBOLD迷你熱縮機怎么調(diào)試

刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設(shè)備，它主要用于通過加熱使刀柄材料發(fā)生熱膨脹，當(dāng)?shù)侗目讖綌U張到足夠大時，將刀具的柄部迅速插入其中。隨后，刀柄在冷卻過程中收縮，對刀具柄部產(chǎn)生均勻的夾緊力，從而實現(xiàn)刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個整體，可以提高刀具的穩(wěn)定性和使用壽命，同時也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機品牌-德國Diebold戴博。使用熱縮刀柄的優(yōu)勢：高精度：熱脹系統(tǒng)可以確保刀具與刀柄間的高精度配合，提高加工精度。高剛性：在高速加工中，熱脹系統(tǒng)可以提供更高的剛性，減少振動和徑向跳動。快速更換：通過快速加熱和冷卻過程，可以在極短時間內(nèi)完成刀具的更換，提高生產(chǎn)效率。德國熱縮機怎樣設(shè)置好熱縮機的維護保養(yǎng)對于設(shè)備的壽命和性能有著重要的影響，需要定期進行檢查和維修。

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個真正里程碑。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了感應(yīng)收縮裝置?，F(xiàn)在，Diebold是技術(shù)世界市場的領(lǐng)者，擁有超過10種不同的設(shè)備。使用水冷卻裝置FKS實現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。德國戴博Diebold熱縮機優(yōu)勢?由于特別研發(fā)設(shè)定的熱收縮參數(shù)，數(shù)千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。?熱縮設(shè)備都可以通過快速簡便地選擇預(yù)設(shè)的收縮參數(shù)來操作。?可熱縮多種直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實現(xiàn)更大的工藝可靠性

德國Diebold戴博水冷機組FKS04為了刀柄可以快速冷卻而研發(fā)。刀柄冷卻并非小事。目前市面上很多水冷熱縮機，是采用直接“噴淋”的方式對刀柄進行冷卻。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，可能會造成刀具輕微變形，特別是一些特別細小的刀具，哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成360°環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設(shè)備。使刀柄冷卻的更加均勻，更加徹底！一旦刀柄達到適當(dāng)?shù)臏囟?，刀片就會插入刀柄中?/p>

值得強調(diào)的是，盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強烈推薦優(yōu)先采用熱縮機的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_到所需溫度并膨脹時，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機。該機型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細控制刀柄溫度，一旦達到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。熱縮機具有自動化操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本。戴博熱縮機刀柄效果

熱縮機配備了一個控制系統(tǒng)，用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據(jù)需要設(shè)置溫度和時間參數(shù)。DIEBOLD迷你熱縮機怎么調(diào)試

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應(yīng)加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒）。近年來,德國Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應(yīng)熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數(shù)，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預(yù)，使用非常方便，且刀柄不會過熱。DIEBOLD迷你熱縮機怎么調(diào)試