電捕焦油器在運(yùn)行過程中也會出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或泛油珠的現(xiàn)象，則可能是除 下的焦油 是小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電除焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象
有時候有超過異常的出焦油(量增多了)，這可能是原來電除焦油器運(yùn)行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95C的半凈煤氣以至于300-400C的臟煤氣進(jìn)入電除焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。
也有時電捕焦油器焦油封出的焦油水分增高，這是因為煤氣初洗溫度過低如<75C,此時半凈煤氣中的水分大量的凝結(jié)成霧滴或液粒，造成電除焦油器除下大量水分。也有的是焦油封大量冒出深褐色的污水，就是由于切斷水封下部重質(zhì)焦油堵住，而溢流水管又被堵住，此時循環(huán)水就經(jīng)煤氣進(jìn)口管道而流入電除焦油器內(nèi)，**終從焦油封排出。 永發(fā)物資累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！濟(jì)南管式電捕焦油器價格
電捕焦油器停工的檢查:
１ 接到停車通知或緊急處理時，應(yīng)逐級降檔，停止向電捕焦油器送電，把四點(diǎn)式隔離開關(guān)轉(zhuǎn)為接地，切斷電源使整流器輸出端和電捕的電暈極接地（緊急時可直接按下急停按鈕）。并掛上“禁止合閘”工作牌。
2 短時間停電，倒電可不關(guān)閉電捕的煤氣進(jìn)、出口閥門。若長時間停工或?qū)﹄姴哆M(jìn)行檢修時，可按下列步驟進(jìn)行。
3 關(guān)閉電捕煤氣進(jìn)出口閥門。
4 用蒸汽清掃下液管，保證下液管暢通。
5 用熱氨水沖洗電捕沉降極（蜂窩管）10min。
6 打開電捕頂部放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完畢排凈冷凝液后關(guān)閉冷凝液排出管閥門。
7 清掃完畢，當(dāng)電捕溫度降至６００Ｃ左右時關(guān)閉放散，微開煤氣進(jìn)口閥門通入少量凈煤氣使電捕內(nèi)保持微正壓，備用。
8 電捕焦油器檢修時，煤氣出、入口閥門，氨水閥等需堵盲板。 臨沂焙燒煙氣凈化電捕焦油器配件永發(fā)物資不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。
電捕焦油器在投運(yùn)前應(yīng)做哪些工作
電捕焦油器，是利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。它相比于傳統(tǒng)的機(jī)械除焦油器來說，電捕焦油器具有除焦油率高，阻力損失小，氣體處理量大等特點(diǎn)。電捕焦油器不僅可以保證工序上對氣體質(zhì)量的要求，還能提高回收率，能夠明顯的改善操作環(huán)境。
那么，在電捕焦油器投入工作之前我們應(yīng)該需要準(zhǔn)備什么，這個就讓小編和大家說一說電捕焦油器在運(yùn)作之前做的準(zhǔn)備：
一、冷備狀態(tài)下投入運(yùn)行時應(yīng)準(zhǔn)備的工作
1、檢查所有的入孔是否都已關(guān)閉
2、檢查所有的防爆閥是否都在正常的工作位置以及防爆膜是否完好，沒有破損情況發(fā)生
3、檢查兩側(cè)的放散管是否打開
4、檢查焦油封是否有焦油或者有水，查看是否處于飽和狀態(tài)，可以將焦油封稍微的進(jìn)行加溫處理
5、檢查需要保溫的絕緣子是否達(dá)到所需要的溫度（一般來說達(dá)到90-120攝氏度就可以）
6、檢查測量電氣，查看是否處在合格狀態(tài)
電捕焦油器除焦油的常見問題及解決方法
電捕焦油器在投入運(yùn)行的時候，許多的廠家會發(fā)現(xiàn)電捕焦油器在剛開始運(yùn)行的幾個小時內(nèi)焦油封是不排焦油的，這是因為剛除下的焦油涂在了沉淀極以及塔體的內(nèi)壁上，所以焦油封排焦油是需要時間的，這是正常的現(xiàn)象。
但若一直未見焦油的排出，這時候就需要進(jìn)行細(xì)致的分析了：
1 觀察電捕焦油器供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正?，F(xiàn)象，此時不會產(chǎn)生電離，因而也無法將焦油除下。
2 在電捕焦油器直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有凍結(jié)或堵塞現(xiàn)象。
3 檢查電捕焦油器凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。
4 在上列故障都己排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電除焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象(由于破裂瓷瓶落。
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電捕焦油器焦油含量高的危害
我們都知道，電捕焦油器是一種新型的產(chǎn)品，它與傳統(tǒng)機(jī)械除焦油器相比較，電捕焦油器能夠利用高壓直流電場的分離作用來進(jìn)行除焦油，這樣的好處是捕焦油的效率更高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。
電捕焦油器能夠快速的處理焦油，那么設(shè)備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害，***，永發(fā)的小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害：
1 造成后續(xù)工藝洗滌效率降低，影響煤氣質(zhì)量
2 致使各洗液的含油量增高，熱換器堵塞，降低煤氣凈化的效果
3 堵塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫效率降低，也要不斷更換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設(shè)備維護(hù)成本增加。
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電捕焦油器工作原理：
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽極）之間產(chǎn)生電場，電場強(qiáng)度超過一定極限后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可以聽見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲。光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電，在電場力的作用下向兩極運(yùn)動。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動速度快，空間分布廣，所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動。到達(dá)沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過焦油出口排出。
電捕焦油器分類：
按極板形式分為：管式電捕焦油器、板式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器。
按結(jié)構(gòu)形式分為：立式電捕焦油器（管式、板式、蜂窩式、同心圓式）、臥式電捕焦油器。
按收塵后的焦油含水多少分為干式電捕焦油器、濕式電捕焦油器。
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