西藏炭廠電捕焦油器批發(fā)

電捕焦油器是運用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場效果，對流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構(gòu)成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設(shè)備排出。

    為使電捕焦油器運行正常，確保人身設(shè)備安全，負(fù)責(zé)電捕焦油器的運行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運行，維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。電捕焦油器開機前，必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機。在使用電捕焦油器的時候，要注意集氣管的壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力要控制在規(guī)定范圍里，一旦超出標(biāo)準(zhǔn)，就要進(jìn)行調(diào)整，而電捕焦油器的水封及電捕焦油器的排液要保證長期的通常。

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電捕焦油器效率低，看這里

或許有的人會說，為什么我和某某一塊購買的電捕焦油器，為什么現(xiàn)在他的電捕焦油器比我的效率高，在這里我們就說一下影響電捕焦油器效率的因素有哪些？

其實，影響電捕焦油器效率的因素，不外乎就是煤氣與電氣這兩方面的原因，讓我們看一下這兩方面的原因。

煤氣方面：

1、煤氣量過大所造成電捕焦油器的除焦效率大幅度降低。

2、煤氣溫度過高導(dǎo)致降低電捕焦油器除焦效率：當(dāng)煤氣溫度過高的時候，氣流的實際速度就會提高，這就是電捕焦油器效率低的原因，其次是煤氣溫度過高時，若煤氣中的焦油還是氣態(tài)，這個時候不是細(xì)小液?；蛘哽F狀因而也不易祛除。

3、煤氣中的水分過多，導(dǎo)致煤氣濕度大，施加的直流電壓也會因此而降低，否則會造成電氣上的擊穿放電效果。

4、煤氣流量的較大波動。由于客戶使用量的不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致整個煤氣系統(tǒng)氣流不穩(wěn)定，從而影響直流電壓的工作，進(jìn)而導(dǎo)致電捕焦油器效率的降低。

5、分氣不均導(dǎo)致煤氣偏流，從而造成局部區(qū)域流速過大。 濰坊橡膠廠電捕焦油器配件永發(fā)物資生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境?，F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧滴。

電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達(dá)到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。由于后續(xù)工藝對煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求控制煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

以上便是永發(fā)電捕焦油器整理的電捕焦油器焦油含量高的危害，希望對大家有所幫助！

電捕焦油器焦油含量高的危害

我們都知道，電捕焦油器是一種新型的產(chǎn)品，它與傳統(tǒng)機械除焦油器相比較，電捕焦油器能夠利用高壓直流電場的分離作用來進(jìn)行除焦油，這樣的好處是捕焦油的效率更高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。

電捕焦油器能夠快速的處理焦油，那么設(shè)備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害，今 天，永發(fā)的小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害：

1 造成后續(xù)工藝洗滌效率降低，影響煤氣質(zhì)量

2 致使各洗液的含油量增高，熱換器堵塞，降低煤氣凈化的效果

3 堵塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫效率降低，也要不斷更換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設(shè)備維護成本增加。

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電捕焦油器的緊急解救措施

電捕焦油器，是一種能夠利用高壓直流電場的作用來分離設(shè)備中的焦油霧滴和焦?fàn)t煤氣的環(huán)保設(shè)備。相比于傳統(tǒng)的機械除焦油，捕焦油效率高、阻力損失小以及氣體處理量大等都是電捕焦油器的優(yōu)勢所在。

不僅如此，電捕焦油器還能保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，能夠提高產(chǎn)品的回收率，明顯的改善環(huán)境。事物都有兩面性的，電捕焦油器從本質(zhì)上來說，還是一種機器設(shè)備，既然是設(shè)備，就難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，今 天，永發(fā)的小編就帶大家看看電捕焦油器出現(xiàn)緊急情況的原因及解決的措施： 

1 在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)進(jìn)電捕前煤氣含氧量大于1.0﹪時，應(yīng)做及時停電處理，同時報告調(diào)度及值班領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)現(xiàn)場檢查，待原因查清后，經(jīng)2次休樣化驗煤氣含氧量符合要求時，送電開工。

2 生產(chǎn)過程中，如遇防爆片破裂或防爆孔有明火噴出器外，要及時斷電，煤氣改走旁路。同時關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門，將電捕底部蒸汽閥門打開捕火，并及時通知調(diào)度或值班領(lǐng)導(dǎo)，待解決后接指令開工。

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電捕焦油器停工的檢查:

１ 接到停車通知或緊急處理時，應(yīng)逐級降檔，停止向電捕焦油器送電，把四點式隔離開關(guān)轉(zhuǎn)為接地，切斷電源使整流器輸出端和電捕的電暈極接地（緊急時可直接按下急停按鈕）。并掛上“禁止合閘”工作牌。

2 短時間停電，倒電可不關(guān)閉電捕的煤氣進(jìn)、出口閥門。若長時間停工或?qū)﹄姴哆M(jìn)行檢修時，可按下列步驟進(jìn)行。

3 關(guān)閉電捕煤氣進(jìn)出口閥門。

4 用蒸汽清掃下液管，保證下液管暢通。

5 用熱氨水沖洗電捕沉降極（蜂窩管）10min。

6 打開電捕頂部放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完畢排凈冷凝液后關(guān)閉冷凝液排出管閥門。

7 清掃完畢，當(dāng)電捕溫度降至６００Ｃ左右時關(guān)閉放散，微開煤氣進(jìn)口閥門通入少量凈煤氣使電捕內(nèi)保持微正壓，備用。

8 電捕焦油器檢修時，煤氣出、入口閥門，氨水閥等需堵盲板。 西藏炭廠電捕焦油器批發(fā)

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