機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設(shè)備、儲存場地、作業(yè)人員等,以便加快物流速度(中間停頓少、生產(chǎn)周期短),提高物流質(zhì)量(物料損耗少、搬運效率高、安全作業(yè)好),降低物流費用(包括搬運、儲存等有關(guān)費用)。機械產(chǎn)品的物流涉及面很廣,改善其物流系統(tǒng)的原則是:①對整個物流系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析和設(shè)計,結(jié)合工藝方法和生產(chǎn)管理(如結(jié)合柔性制造系統(tǒng)、準時生產(chǎn)制、看板管理法等)的改造,提高全廠經(jīng)濟效益;廠外物料搬運機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業(yè)化協(xié)作有密切關(guān)系。虹口區(qū)安裝物料搬運裝備選擇
物料搬運機械按功能大致可分為起重機械、輸送機、裝卸機械、搬運車輛和倉儲設(shè)備等五類。一般說來,起重機械用于升降和搬運,但搬運距離較短,它的機構(gòu)作間歇式運動 ;輸送機可連續(xù)輸送物料,搬運路線一般固定不變,大多用來輸送散狀物料;裝卸機械能自行取物并裝卸物料。搬運車輛可靈活安排搬運路線,經(jīng)濟運輸距離較長,可在室內(nèi)或室外作業(yè),具有行駛車輪 ;倉儲設(shè)備是在倉庫中完成堆、取、儲存物料的裝置,包括料倉裝置、高架倉庫和給料機等。隨著工業(yè)的發(fā)展,許多機械具有多種功能和用途,例如叉車是搬運車輛,可用以裝卸,也可起升重物。上海質(zhì)量物料搬運裝備排行榜安全原則:提供合適的方法和設(shè)備來加強搬運安全。
單元化單元化是將規(guī)模思想應(yīng)用到不同物料的搬運中,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:可以簡化環(huán)節(jié),節(jié)省費用,實現(xiàn)總體優(yōu)化;便于實現(xiàn)裝卸搬運作業(yè)機械化,減輕工人勞動強度,提高工作效率;減少貨物變換環(huán)節(jié)減少因變換而造成的貨損差,提高物流質(zhì)量,節(jié)約人力物力和費用;減少了受氣候影響的程度,保證正常工作,加速貨物流轉(zhuǎn),提高效率。標準化物料搬運1)物流基礎(chǔ)模數(shù)物流基礎(chǔ)模數(shù)是物流系統(tǒng)各標準尺寸的**小公約尺寸。在基礎(chǔ)模數(shù)尺寸確定之后,各個具體的尺寸標準,都要以基礎(chǔ)模數(shù)尺寸為依據(jù),選取其整數(shù)倍為規(guī)定的尺寸標準,基礎(chǔ)模數(shù)尺寸確定后,只需在倍數(shù)中進行標準尺寸選擇,便可作為其他尺寸的標準。
物料搬運運用各種動力和搬運機械將物料保質(zhì)、如數(shù)、準時、安全、經(jīng)濟地搬離和運到指定地點。廠外物料搬運機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業(yè)化協(xié)作有密切關(guān)系。物料搬運廠內(nèi)物流系統(tǒng)機械工廠的廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計劃、工藝流程、搬運作業(yè)、倉庫管理、信息系統(tǒng)等各個方面。率高、安全作業(yè)好),降低物流費用(包括搬運、儲存等有關(guān)費用)。圖為綜合型機械工廠產(chǎn)品制造過程的主要物流系統(tǒng)。機械產(chǎn)品的物流涉及面很廣,改善其物流系統(tǒng)的原則是:⑦加強對搬運作業(yè)人員的操作訓(xùn)練和安全教育,不斷提高勞動效率。主要有腳輪,叉車,搬運車,平臺車,手推車,堆高車,倉儲貨架,塑料托盤,地腳等。
②減少、合并和取消不必要的搬運作業(yè),改善工廠布置,縮短搬運距離,減少總的搬運量;③研究選用合適的儲運方法和儲運設(shè)備,及時進行設(shè)備的維修保養(yǎng)和更新改造,提高儲運機械化和自動化水平;④改進物料的包裝方法和存放器具,在物流中盡量不使物料直接落地,推廣集裝單元化搬運;⑤改善搬運路線上的軌道、站臺、碼頭、道路和地面的質(zhì)量,為運輸創(chuàng)造有利條件;⑥完善物料搬運的管理制度和信息系統(tǒng),逐步采用計算機輔助管理,不斷提高物流系統(tǒng)的自動化水平和管理水平;⑦加強對搬運作業(yè)人員的操作訓(xùn)練和安全教育,不斷提高勞動效率。過時作廢原則:當發(fā)現(xiàn)有更有效率的搬運方法和設(shè)備時,應(yīng)取代過時的方法和設(shè)備。上海銷售物料搬運裝備現(xiàn)貨
維修保養(yǎng)原則:規(guī)劃所有搬運設(shè)備之定期保養(yǎng)和維修。虹口區(qū)安裝物料搬運裝備選擇
5、重力原則:盡量利用重力來搬移物料。6、空間利用原則:盡量使建物容積之使用比較好化。7、單元尺次原則:增加單元載重之數(shù)量、大小、或重量。8、機械化原則:將搬運作業(yè)機械化。9、自動化原則:提供生產(chǎn)、搬運和儲存等功能自動化。10、設(shè)備選擇原則:在選擇搬運設(shè)備時應(yīng)考慮所要搬運物料的各種要素,包括所使用的搬移與方法。11、標準化原則:將搬運方法及搬運設(shè)備種類和尺次標準化。12、適應(yīng)性原則(靈活性原則):采用可以適應(yīng)各種工作和應(yīng)用的方法與設(shè)備,除非是必須使用某種特殊目地的設(shè)備。13、減輕自重原則:減少移動式搬運設(shè)備空重與載重之比率。14、使用率原則:規(guī)劃搬運設(shè)備與人力之使用率為比較好化。15、維修保養(yǎng)原則:規(guī)劃所有搬運設(shè)備之定期保養(yǎng)和維修。16、過時作廢原則:當發(fā)現(xiàn)有更有效率的搬運方法和設(shè)備時,應(yīng)取代過時的方法和設(shè)備。虹口區(qū)安裝物料搬運裝備選擇
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