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1.塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例比較大不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.2.由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化。廣東塑膠原料哪家好
e.力學(xué)性能好塑膠原料的力學(xué)性能相對于金屬要差些,但是塑料比金屬要輕很多,因此按單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度(又稱比強(qiáng)度)要接近或超過傳統(tǒng)的金屬材料,而某些塑膠原料,如玻璃鋼的比強(qiáng)度比鋼要高很多,因此,可以利用塑膠原料制作許多結(jié)構(gòu)性構(gòu)件。f.阻隔性能好塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性,因此,可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜,可起到很好的防水、防潮作用。
g.良好的加工性 各種塑料制品都是由熔融塑料用成型機(jī)成型的,由于樹脂的熔點(diǎn)都較低,易于熔融,將熔料注射入模具中,在很短時(shí)間內(nèi)即可制成形狀復(fù)雜,尺寸穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良的塑料制品。 汕頭熱固性塑料塑膠原料一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級。
6.材料的花費(fèi)比較大pvc塑膠原料在某些情況下,材料成本可以占到產(chǎn)成本的80%——多于其他所有因素之和——除過少數(shù)質(zhì)量和包裝特別重要的產(chǎn)品比如醫(yī)用導(dǎo)管。這個(gè)原則自然引出兩個(gè)結(jié)論:加工商應(yīng)該盡可能多地重復(fù)使用邊角料和廢品來代替原材料,并盡可能嚴(yán)格地遵守容差以免背離目標(biāo)厚度及產(chǎn)品出現(xiàn)問題。
7.能源成本相對來說并不重要盡管一個(gè)工廠的吸引力和真正問題和上升的能源成本在同一水平線上,運(yùn)行一臺擠出機(jī)所需的能源仍然是總生產(chǎn)成本中很少一部分。情況總是這樣的因?yàn)椴牧铣杀痉浅8撸瑪D出機(jī)是一個(gè)有效的系統(tǒng),如果引入了過多能量那么塑料就會很快變得非常熱以致于無法正常加工。
5.在進(jìn)料區(qū)內(nèi),粘到筒體上滑到螺桿上為了使一臺單螺桿擠出機(jī)光滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒輸送量到達(dá)比較大,顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部,沒有什么東西能把它們拉下來;通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個(gè)原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒,或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。多數(shù)塑料很自然地在根部滑動,因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入時(shí)是冷的,而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC,非晶體PET,和某些**終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。
b.輕巧美觀一般塑膠原料的密度較小,約是鋁材的二分之一,鋼材的五分之一,有的塑膠原料,PP塑膠原料比水還輕,因此其制品自然很輕巧,另外,多數(shù)塑料還有美觀大方的外觀,如光亮、透明等,更兼塑膠原料著色容易,可使制品具有各種絢麗多彩的顏色,使得制品大受人們歡迎。c.電氣絕緣性能好大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的電絕緣性,這是因?yàn)楦叻肿觾?nèi)部沒有自由移動的電子和離子。所以不具備導(dǎo)電能力,但是由于添加劑的加入。使得塑膠原料的電絕緣性能產(chǎn)生了一些變化;大多數(shù)塑膠原料在低頻、低壓時(shí)絕緣性很好,少數(shù)塑膠原料即使在高頻、高壓下也有良好的絕緣性,因此,塑膠原料被***用于電子、電氣、通訊、儀器等領(lǐng)域中??稍谝欢l件下塑化成型,產(chǎn)品***能保持形狀不變的材料。汕頭熱固性塑料塑膠原料
塑膠原料對缺口損壞很敏感。廣東塑膠原料哪家好
3.減速原則在多數(shù)擠出機(jī)中,螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動,但是這對一個(gè)擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在***一個(gè)大齒輪中心。有時(shí)減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變比較大速度的***個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低比較大速度允許該系統(tǒng)以比較大速度更大的百分比運(yùn)行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問題。在兩種情況中,根據(jù)材料和其冷卻需要,輸出可能會增加。廣東塑膠原料哪家好
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