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倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業(yè)應注意的問題有：1．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區(qū)域：***，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。收到產品后，如果有標簽的，就按顧客進行分類，如果沒有標簽的，則按地點進行分配；青浦區(qū)提供倉儲服務24小時服務

一、先進先出原則（FIFO）。先入庫存放的物料，配發(fā)物料時優(yōu)先出庫，減少倉儲物料質量風險，提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。三、專料**原則，不得隨意挪用對應訂單物料。四、庫存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；長寧區(qū)如何倉儲服務優(yōu)勢堆存提供了存貨緩沖，使生產活動在受到材料來源和顧客需求的限制條件下提高效率。

倉儲管理可以簡單概括為8部曲關鍵管理模式：***部曲：追。  倉儲管理應具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應商生產出貨狀況，與供應商生產排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統(tǒng)連線補貨狀況。

1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標準和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發(fā)揮團隊的比較大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業(yè)效率。. 倉儲管理方面的法制、法規(guī)不夠健全。

四、成品組：他們主要負責接收生產線成品入庫數(shù)量的清點和出貨到客戶那邊產品數(shù)量的清點任務?？傊?，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內部的一個管理日常進出貨物的一個系統(tǒng)軟件（如SAP企業(yè)賬目管理軟件）；物就是倉儲內所有材料和成品；卡是**每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。常用的保證帳卡物準確率的手法：循環(huán)盤點。即：在入、發(fā)物料前都通過物料卡結存數(shù)先核對卡數(shù)與是否一致，如果一致再進行下一步發(fā)料操作，發(fā)料完成后再增減收發(fā)卡，對卡數(shù)與實物再次核對。防止出于人為習慣性思維出錯。還有一定要做到材料和成品先進先出、見單作業(yè)的發(fā)貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發(fā)到產線生產，可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是**早的材料。成品也是如此，生產線**早入庫的成品在有出貨單的情況下較早出貨。倉儲是生產制造與商品流通的重要環(huán)節(jié)之一，也是物流活動的重要環(huán)節(jié)。靜安區(qū)提供倉儲服務信息中心

然后，產品就象“交*。青浦區(qū)提供倉儲服務24小時服務

第七部曲：盤整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱（每箱10個）加3個零數(shù)，在盤點單上盤點數(shù)數(shù)方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配MoveList（庫存移動單）盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。第八部曲：退以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到ForceParts（線邊倉自動補換貨）制度取代RMA（退料確認：ReturnMaterialAuthorization）做法，與VMIHub退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應商做**包裝箱供應。青浦區(qū)提供倉儲服務24小時服務

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