特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-22

試驗(yàn)條件和步驟試驗(yàn)前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹ǚ锹然铮┤ビ臀鄄⒏稍?。在充入?條配制的試驗(yàn)溶液的燒瓶底部鋪一層符合GB/T466(純度不小于%)的紫銅屑或銅粒,然后放置試樣。保證每個(gè)試樣與紫銅屑接觸的情況下,同一燒瓶中允許放幾層同一鋼種的試樣,但試樣之間要用上述紫銅屑隔離而互不接觸。試驗(yàn)溶液應(yīng)高出**上層試樣20mm以上。每次試驗(yàn)都應(yīng)使用新的試驗(yàn)溶液。仲裁試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溶液量按試樣表面積計(jì)算,其量在8ml/Cm2以上。完成上述工作后,將燒瓶放在加熱裝置上,在回流冷凝器進(jìn)水口要一直以冷卻水(自來(lái)水)流入,出水口暢通放水。此工況下才可加熱試驗(yàn)溶液,調(diào)節(jié)加熱電壓使之保持微沸騰狀態(tài)。如此試驗(yàn)連續(xù)16小時(shí)。5、試驗(yàn)后取出試樣,用蒸餾水洗凈、干燥,做彎曲試驗(yàn)。6、試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)玻璃儀器,做到輕拿輕放,電加熱爐要微調(diào),保證試驗(yàn)處微沸狀態(tài),且試驗(yàn)員不能離開(kāi)試驗(yàn)場(chǎng)地,冷卻水不能斷流,如停水則應(yīng)立即切斷加熱電源。7、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定壓力加工件、焊管和焊接件試樣彎曲角度為180o,焊管舟形試樣沿垂直焊縫方向進(jìn)行彎曲,焊接接頭沿熔合線進(jìn)行彎曲。彎曲用的壓頭直徑,當(dāng)試樣厚度不大于1mm時(shí),壓頭直徑為1mm;當(dāng)試樣厚度大于1mm時(shí),壓頭直徑為5mm。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)提供電解拋光腐蝕儀腐蝕方案!特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高

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電解拋光中常見(jiàn)的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢(xún)威海云清化工開(kāi)發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!

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    傳統(tǒng)的電化學(xué)拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型,這種拋光液雖然拋光效果較好,但含六價(jià)鉻等致*物質(zhì),環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來(lái),為了解決含鉻拋光液帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題,人們進(jìn)行了大量的探究和試驗(yàn),用草酸、酒石酸、檸檬酸等來(lái)代替鉻酸。發(fā)明專(zhuān)利CN公布了一種無(wú)絡(luò)電化學(xué)拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,檸檬酸1-10g/L,甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類(lèi)拋光液的酸含量普遍較高,酸性強(qiáng),易造成鋁工件的腐蝕,同時(shí)在這類(lèi)拋光液中拋光,一般需要在70-100°C下進(jìn)行,操作溫度較高,易產(chǎn)生酸霧,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。因此,尋找一種酸含量少、操作溫度低、環(huán)境污染小的鋁及其合金電化學(xué)拋光液具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕、延展性好、價(jià)格低廉及無(wú)低溫脆性等優(yōu)點(diǎn),在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,裝飾性不佳等缺點(diǎn)。因此,在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,必須對(duì)鋁及其合金進(jìn)行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。

    晶間腐蝕特征金屬與周?chē)橘|(zhì)接觸時(shí),發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞叫做金屬的腐蝕。從熱力學(xué)觀點(diǎn)看,除少數(shù)貴金屬(如Au、Pt)外,其它各種金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的趨勢(shì),晶粒之間會(huì)發(fā)生腐蝕。晶粒之間的腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展,它是一種選擇性腐蝕,與一般腐蝕不同,腐蝕不是從外表面開(kāi)始,而是集中發(fā)生在金屬的晶界區(qū),沿晶界深入金屬內(nèi)部,這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下,喪失其力學(xué)性能,金屬的強(qiáng)度幾乎完全喪失,嚴(yán)重的甚至失去金屬聲。晶間腐蝕機(jī)理常見(jiàn)的晶間腐蝕多數(shù)是在弱氧化性或氧化性介質(zhì)中發(fā)生的。因此,對(duì)絕大多數(shù)的腐蝕實(shí)例都可用貧化理論來(lái)解釋?zhuān)苜|(zhì)貧化理論是人們目前普遍接受的理論。“貧化”是個(gè)總稱(chēng),對(duì)不銹鋼和鉬、鉻、鎳合金是指貧鉻,對(duì)鉛銅合金是指貧銅。這個(gè)理論能解釋奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,解釋回火溫度和時(shí)間、鋼的含碳量、碳化物生成元素的含量,以及保證鋼的耐蝕性的合金元素(Cr,Mo,Si)對(duì)晶界腐蝕的影響等。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家!

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    EP-3000型電解拋光腐蝕儀是一臺(tái)集電解拋光、腐蝕功能為一體的金相制樣儀器。適合于工廠、大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)等實(shí)驗(yàn)室使用。該設(shè)備利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備,還可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復(fù)性好、沒(méi)有機(jī)械加工的變形層等優(yōu)點(diǎn),是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn):1.電壓、電流范圍大,可同時(shí)滿(mǎn)足各種材料的拋光和腐蝕;2.實(shí)現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A,電流/電壓值可定制;4.電壓、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能,能準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值;5.準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值,電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點(diǎn)后兩位,電壓精度:,電流精度:;6.電信號(hào)低紋波,穩(wěn)定性高;7.電源過(guò)壓、過(guò)熱以及市電輸入過(guò)欠壓保護(hù);8.可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開(kāi)孔直徑10mm,15mm,20mm);9.控制拋光/腐蝕工作時(shí)間;10.?dāng)嚢柩b置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻;11.工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī),以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究(選配項(xiàng):RS232,RS485,藍(lán)牙三種連接方式任選與計(jì)算機(jī)通訊)。12.溶液溫度實(shí)時(shí)數(shù)字顯示,超過(guò)設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警;自動(dòng)開(kāi)啟冷卻裝置(選件)。 晶間腐蝕使金屬碎裂,同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度。是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高

賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高

    已有研究中,對(duì)于經(jīng)過(guò)超溫過(guò)燒或過(guò)熱的合金所采用的拋光和腐蝕方法與鑄態(tài)合金保持一致,一般使用氧化鋁拋光劑手動(dòng)拋光至μm以后再進(jìn)行腐蝕。通常腐蝕方法分為以下兩種:一種是化學(xué)腐蝕法,腐蝕液為CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一種為電解腐蝕法,腐蝕液為H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v電壓電解2~5s。對(duì)于碳化物容易脫落的試樣,經(jīng)常使用去除碳化物的腐蝕方法來(lái)觀察碳化物形貌,具體為10g鐵**鉀+10g氫氧化鈉+100ml水溶液,浸泡10~30s,此種方法造成無(wú)法對(duì)碳化物具體成分進(jìn)行判定。本發(fā)明能夠滿(mǎn)足鎳基高溫合金金相試樣制備的研究需求,尤其針對(duì)合金硬度下降,晶界部位受損的狀態(tài),可有效避免傳統(tǒng)方法中導(dǎo)致的劃痕和碳化物脫落?,F(xiàn)有技術(shù)中也存在鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑和相關(guān)使用方法,但是該方法存在缺陷,使用該方法時(shí)電解液溫度極易升高,導(dǎo)致極易出現(xiàn)過(guò)腐蝕現(xiàn)象,使得鎳基合金則難以清晰顯示。 特點(diǎn)腐蝕儀什么品牌性?xún)r(jià)比高