常用的管殼式加熱器的傳熱系數(shù)范圍如下：
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高溫流體 |
低溫流體 |
K,kcal/(m2h℃) |
K,W/(m2℃) |
備注 |
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水蒸汽 |
水 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系數(shù)0.0002(m2.h.℃)/kcal |
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水蒸汽 |
甲醇、氨 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系數(shù)0.002(m2.h.℃)/kcal |
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水蒸汽 |
水溶液粘度<2cP |
1000~3400 |
1160~3950 |
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水蒸汽 |
水溶液粘度>2cP |
490~2400 |
490~2400 |
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水蒸汽 |
有機(jī)物粘度<0.5cP |
490~1000 |
490~2400 |
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水蒸汽 |
有機(jī)物粘度0.5~1.0cP |
240~490 |
280~570 |
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水蒸汽 |
有機(jī)物粘度>1.0cP |
29~290 |
34~337 |
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水蒸汽 |
氣體 |
24~240 |
28~279 |
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水蒸汽 |
水 |
1950~3900 |
2260~4530 |
水流速1.2~1.5m/s |
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水蒸汽 |
鹽酸或硫酸 |
300~500 |
350~580 |
傳熱面為塑料襯里 |
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水蒸汽 |
飽和鹽水 |
600~1300 |
700~1510 |
傳熱面為不透性石墨 |
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水蒸汽 |
硫酸銅溶液 |
800~1300 |
930~1510 |
傳熱面為不透性石墨 |
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水蒸汽 |
空氣 |
44 |
50 |
空氣流速3m/s |
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水蒸汽|熱水 |
不凝性氣體 |
20~25 |
23~29 |
傳熱面不透性石墨,氣速4.5~7.5 |
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水蒸汽 |
不凝性氣體 |
30~40 |
35~47 |
傳熱面不透性石墨,氣速9~12 |
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熱水 |
碳?xì)浠衔?/span> |
200~430 |
230~500 |
管外為水 |
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溫水 |
稀硫酸溶液 |
500~1000 |
580~1160 |
傳熱面為石墨 |
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熔融鹽 |
油 |
250~390 |
290~390 |
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導(dǎo)熱油蒸汽 |
重油 |
40~300 |
46~350 |
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導(dǎo)熱油蒸汽 |
氣體 |
20~200 |
23~230 |
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合理高效地利用有限的資源，已成為一個(gè)重要的課題。目前國(guó)內(nèi)外的余熱回收裝置主要有：板式換熱器、GGH換熱器、熱管換熱器、熱媒體換熱器、低壓省煤器等，介紹及工作原理如下：、板式換熱器板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分高效。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現(xiàn)在應(yīng)用更加多的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過(guò)特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成,采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據(jù)需要其長(zhǎng)度可為216～12000mm,這種換熱器在國(guó)外供熱工程中應(yīng)用較多。其表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)。高溫?zé)崴畵Q熱器資料如何防止換熱器腐蝕問(wèn)題。
減少二氧化碳排放量的手段，一是碳封存，主要由土壤、森林和海洋等天然碳匯吸收儲(chǔ)存空氣中的二氧化碳，人類所能做的是植樹造林；二是碳抵消，通過(guò)投資開發(fā)可再生能源和低碳清潔技術(shù)，減少一個(gè)行業(yè)的二氧化碳排放量來(lái)抵消另一個(gè)行業(yè)的排放量，抵消量的計(jì)算單位是二氧化碳當(dāng)量噸數(shù)。一旦徹底消除二氧化碳排放，我們就能進(jìn)入凈零碳社會(huì)。三是降低能源的消耗，提高能源利用效率。利用換熱器進(jìn)行余熱回收，將本來(lái)要排放到大氣中的廢熱回收回來(lái)重新利用，這樣可以降低原有能源的消耗。
在進(jìn)行換熱器設(shè)計(jì)時(shí)，換熱器各種零、部件的材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的操作壓力、操作溫度。流體的腐蝕性能以及對(duì)材料的制造工藝性能等的要求來(lái)選取。當(dāng)然，還要考慮材料的經(jīng)濟(jì)合理性。一般為了滿足設(shè)備的操作壓力和操作溫度，即從設(shè)備的強(qiáng)度或剛度的角度來(lái)考慮，是比較容易達(dá)到的，但材料的耐腐蝕性能，有時(shí)往往成為一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。在這方面考慮不周，選材不妥，不僅會(huì)影響換熱器的使用壽命，而且也**提高設(shè)備的成本。至于材料的制造工藝性能，是與換熱器的具體結(jié)構(gòu)有著密切關(guān)系。一般換熱器常用的材料，有碳鋼和不銹鋼。（1）碳鋼價(jià)格低，強(qiáng)度較高，對(duì)堿性介質(zhì)的化學(xué)腐蝕比較穩(wěn)定，很容易被酸腐蝕，在無(wú)耐腐蝕性要求的環(huán)境中應(yīng)用是合理的。如一般換熱器用的普通無(wú)縫鋼管，其常用的材料為10號(hào)和20號(hào)碳鋼。（2）不銹鋼奧氏體系不銹鋼以1Crl8Ni9Ti居多，它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8奧氏體不銹鋼，有穩(wěn)定的奧氏體組織，具有良好的耐腐蝕性和冷加工性能。正三角形排列結(jié)構(gòu)緊湊；正方形排列便于機(jī)械清洗；同心圓排列用于小殼徑換熱器，外圓管布管均勻，結(jié)構(gòu)更為緊湊。我國(guó)換熱器系列中，固定管板式多采用正三角形排列；浮頭式則以正方形錯(cuò)列排列居多，也有正三角形排列。板式氣氣換熱器的材質(zhì)。
換熱器的腐蝕主要是指管板面的腐蝕。均勻腐蝕和局部腐蝕是換熱器腐蝕的兩大類型。換熱器介質(zhì)中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。換熱器腐蝕總結(jié)腐蝕種類：常見(jiàn)的局部腐蝕有縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和磨損腐蝕等類型。在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞，**主要的就是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。換熱器在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中一定要特別重視腐蝕的問(wèn)題，否則會(huì)出現(xiàn)泄露等嚴(yán)重事故。 換熱器的設(shè)計(jì)壓力和最高耐壓有什么卻別？遼寧廢氣換熱器哪家好
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高能源的綜合利用效率，對(duì)城市實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要意義，也是城市能源研究和產(chǎn)業(yè)孵化重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。對(duì)短期難以實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整又耗費(fèi)大量能源的行業(yè)來(lái)說(shuō)，提高能源的綜合利用效率是從技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上來(lái)說(shuō)節(jié)能降碳可實(shí)施的手段。鋼鐵行業(yè)是我國(guó)的重點(diǎn)用能大戶，總能耗約占全國(guó)總能耗的11%，是城市控制能源消費(fèi)總量、降低碳排放重點(diǎn)關(guān)注的行業(yè)。鋼鐵冶煉生產(chǎn)工藝包含了大量高溫冶煉、加工過(guò)程，因此在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的余熱資源，各類余熱量可占到鋼鐵業(yè)總能耗的70%。目前，幾乎所有鋼鐵產(chǎn)品的工藝路線中都必須使用碳還原才能得到純凈的鐵水原料，在短期無(wú)法徹底告別化石燃料的情況下，大力挖掘鋼鐵行業(yè)余熱資源潛力，將化石燃料產(chǎn)生的熱量“吃干榨凈”，對(duì)于提升鋼鐵行業(yè)綜合能效，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要推動(dòng)作用。 河南防堵塞換熱器資料
本真能源科技（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是能源，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。本真能源致力于為客戶提供良好的余熱回收設(shè)備，氣氣換熱器，氣水換熱器，節(jié)能產(chǎn)品，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造能源良好品牌。本真能源立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。