上海航空業(yè)3D測量數字化服務

三維測量技術主要以非接觸式激光、照相、白光等方式為主，它具有很高的測量精度，適合進行相對尺寸的測量與質量管理。光學掃描速度快、精確度適當，并且可以掃描立體物品獲得大量點云數據，有利于曲面重建。掃描完后在計算機讀出數據，通常這部分稱為反求工程前處理。得到產品的數據后，以反求工程軟件進行點數據處理，經過分類、族群區(qū)分、點線面與實體誤差比對后，再重新建構曲面模型、產生 CAD 數據，進而可以制作 RP Part，以確認機構與幾何外型，或進行 NC 加工與模具制造，這些屬于后處理部分。3D 測量技術有助于提高產品的裝配精度。上海航空業(yè)3D測量數字化服務

3D 測量具有什么獨特的優(yōu)點呢？導入 3D 檢測的效果，實現檢測的穩(wěn)定化：借助 2D 圖像的檢測，會受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響，導致瑕疵及凹陷等的檢測不穩(wěn)定。即使采用濃淡補正、斑點處理、對比度轉換等預處理功能，也難以提升精度。導入 3D 檢測后，可以對傳統(tǒng) 2D 圖像難以辨別的內容進行自動化檢測，穩(wěn)定檢測和工件圖案相同的瑕疵，以及細微凹陷等。還能夠基于高度辨別及 XYZ 信息，利用體積及截面面積信息進行檢測，大幅擴充視覺系統(tǒng)檢測的適用范圍。醫(yī)療業(yè)3D測量服務商3D 測量技術的應用范圍越來越普遍。

3D 掃描測量技術是什么？3D 掃描測量技術是目前非常先進且高效的測量方法。對于客戶而言，產品質量把控是所有產品生產過程中的必經環(huán)節(jié)，尤其在精密零部件的生產過程中，質量控制尤為重要。隨著制造水平的提高，對零部件質量檢測的要求也不斷提高，傳統(tǒng)檢測方式無法獲取結構復雜零件的完整數據，面對易變形或曲面零件檢測，也顯得力不從心，在提倡高效的現代工業(yè)中，傳統(tǒng)檢測方式耗時長，效率堪憂。3D 掃描技術的出現，大幅緩解了這些痛點。

三維測量技術在船舶上的應用：1、變形分析 / 磨損分析：長時間停留在海上的船只容易遭受海水和海上空氣的侵蝕。同時，船舶在使用過程中不可避免地會出現損壞情況，因此對船舶設備零部件的維護就顯得極為重要。三維測量技術能夠獲得船舶使用前后的 3D 數據。通過對比使用前后的數據，可以找出零件的變形程度等信息，為產品設計以及相應零件的改進和加強提供明確的方向。同時，高精度掃描還能夠準確及時地發(fā)現損壞的零部件，為零部件的維修提供數據依據。2、零件全尺寸檢測：無論大小，船舶都是由大量零件組裝焊接而成，零件的質量直接影響到船舶的安全行駛和使用壽命。三維測量采集零件表面數據，坐標點每秒可達數百萬個，精度應控制在 0.02mm 左右，采集的三維點云模型大小與零件相同。通過使用專業(yè)軟件，可以快速對零件進行全尺寸分析，或者與零件的圖紙進行對比，快速生成偏差色譜圖，使零件的加工精度一目了然。因此，三維測量技術在檢測零件加工精度方面比傳統(tǒng)的檢測方法具有很大的優(yōu)勢。3D 測量技術為產品的研發(fā)提供了技術保障。

三維測量在汽車行業(yè)中的應用：1、汽車內飾板三維測量：通過三維測量汽車內飾板得到三維模型數據，然后出具色譜圖檢測工件與設計模型的偏差值，對汽車內飾板的質量檢測有了很大的提升。2、汽車鑄件批量檢測尺寸：應用三維測量設備檢測汽車鑄件孔位直徑大小尺寸，以及圓心距離、平行度等形位公差。當進行相同型號批量檢測時，只需再掃描新的樣件，將掃描數據導入軟件，相同的檢測流程軟件將自動完成檢測，生成報告，將大幅縮短檢測時間和減少員工工作量，提升效率。3D 測量技術有助于提高工程的安全性。上海文物三維測量服務商

3D 測量技術能夠精確測量物體的體積。上海航空業(yè)3D測量數字化服務

三維測量為什么這么受歡迎呢？1、三維影像測量儀裝配四種可調的光源系統(tǒng)，不只可以觀測到工件輪廓，而且對于工件的表面形狀和高低也可以實現準確的測量；2、三維影像測量儀使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測量時因為熱變形所產生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形；3、三維影像測量儀不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的 3D 測量。使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準確性和重復性。上海航空業(yè)3D測量數字化服務