船舶制造業(yè)三維測量技術(shù)服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-02

3D 測量的開展通常需要使用一些專業(yè)的儀器,比如激光掃描儀、攝像測量儀等等。這些儀器可以通過精確的測量和數(shù)據(jù)處理來獲取物體的三維數(shù)據(jù),其中包括位置、形狀、大小等信息。在進行 3D 測量之前,需要先對被測物體進行準備工作。例如,在建筑領(lǐng)域中,需要進行地形勘測、建筑圖紙的制作等,以確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。然后,使用激光掃描儀或其他儀器對被測物體進行掃描,生成點云數(shù)據(jù)。點云數(shù)據(jù)保存了物體表面的所有坐標點,這些坐標點可以用來重建物體的三維模型。接下來,通過數(shù)據(jù)處理軟件,對點云數(shù)據(jù)進行處理和分析,生成三維模型,并提取出所需的數(shù)據(jù),例如物體的形狀、尺寸等。再者,根據(jù)實際需求,可以使用三維建模軟件對三維模型進行進一步的修改和優(yōu)化,以達到更好的效果。3D 測量技術(shù)在地質(zhì)勘探中有著應(yīng)用前景。船舶制造業(yè)三維測量技術(shù)服務(wù)

船舶制造業(yè)三維測量技術(shù)服務(wù),3D測量

相對于傳統(tǒng)工程測繪,三維測量技術(shù)作為一種全新的現(xiàn)代測量技術(shù),為獲取空間三維信息提供了一種全新的技術(shù)手段,在精度、速度和可操作性方面具有很大的優(yōu)勢。其主要的特點如下:1、非接觸式測量:船舶制造成本高,需要耗費大量人力物力。三維掃描技術(shù)的非接觸式數(shù)據(jù)采集方式,避免了測量過程中人員與船舶的直接接觸,有效保證了船舶不會因人為操作不當而受損,避免了船舶結(jié)構(gòu)復雜帶來的工作人員人身安全隱患,且不影響測量區(qū)域的正常工作。2、高精度數(shù)據(jù)獲取:例如在造船領(lǐng)域,要求數(shù)據(jù)具有準確性和徹底性。三維掃描技術(shù)可以為造船業(yè)提供毫米級的真實三維數(shù)據(jù),滿足船舶設(shè)計、生產(chǎn)和運營過程中對數(shù)據(jù)的高標準要求。福建在線3D測量服務(wù)3D 測量技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。

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三維測量技術(shù)的優(yōu)勢:1、快速。三維測量技術(shù)能快速獲取地形的立體信息,提高了數(shù)據(jù)收集效率。與傳統(tǒng)測量方式相比,三維測量技術(shù)縮短了野外工作時間,提高了工作效率。2、采樣率高。三維測量技術(shù)覆蓋面積大,通過單次掃描就可以獲取更大面積的空間和 3D 信息。三維測量技術(shù)不但能實時采集數(shù)據(jù),還具有極強的抗干擾能力,不受天氣、溫度、濕度等外部環(huán)境變化的影響,可以進行全天不間斷的實時動態(tài)觀測。3、安全性高。通過三維測量技術(shù)繪制地圖,可以開展長距離地形測量任務(wù),選擇站點時可以選擇相對安全的位置,也能獲得更加準確的測量數(shù)據(jù)。尤其是在一些地形復雜和存在未知危險點分布的區(qū)域,地形測繪的安全性有所提高。

3D 測量具有什么獨特的優(yōu)點呢?導入 3D 檢測的效果,實現(xiàn)檢測的穩(wěn)定化:借助 2D 圖像的檢測,會受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響,導致瑕疵及凹陷等的檢測不穩(wěn)定。即使采用濃淡補正、斑點處理、對比度轉(zhuǎn)換等預(yù)處理功能,也難以提升精度。導入 3D 檢測后,可以對傳統(tǒng) 2D 圖像難以辨別的內(nèi)容進行自動化檢測,穩(wěn)定檢測和工件圖案相同的瑕疵,以及細微凹陷等。還能夠基于高度辨別及 XYZ 信息,利用體積及截面面積信息進行檢測,大幅擴充視覺系統(tǒng)檢測的適用范圍。3D 測量技術(shù)在機械制造中不可或缺。

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三維測量技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用:1、汽車設(shè)計:在現(xiàn)代的汽車設(shè)計領(lǐng)域,涵蓋了汽車概念設(shè)計、油泥模型制造、整車外觀 CAD 設(shè)計等環(huán)節(jié)。隨著工藝的不斷發(fā)展,理想的設(shè)計需要在經(jīng)濟性和功能性方面協(xié)調(diào)一致,能夠迅速將創(chuàng)新的設(shè)計理念轉(zhuǎn)化為 CAD 數(shù)據(jù)。2、汽車動力總成:發(fā)動機和變速器是動力總成的主要組成部分,其主要組成部件基本上分為缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、活塞、連桿、進氣歧管、排氣歧管等,其中又以缸體缸蓋等箱體類工件的測量項目居多。動力總成的檢測方案將圍繞這一關(guān)鍵展開。3D 測量技術(shù)為逆向工程提供了有力支持。河南在線3D測量案例

3D 測量技術(shù)能夠精確測量物體的體積。船舶制造業(yè)三維測量技術(shù)服務(wù)

3D 測量為企業(yè)帶來了什么好處呢?借助視覺系統(tǒng)的 3D 檢測效果,使檢測變得高效化:利用 3D 測量儀,可實施 3D 檢測。但 3D 的檢測需離線實施,搬運到測量室的工序和測量作業(yè)費時費力。這種測量方式適用于高附加值、少量生產(chǎn)的產(chǎn)品,對于每天生產(chǎn)數(shù)千上萬的批量產(chǎn)品,全數(shù)檢測是不可能實現(xiàn)的。與之相對的,使用視覺系統(tǒng),就能在線上獲取 3D 信息,可以實現(xiàn)高效的檢測。全新視覺系統(tǒng)的處理速度,能夠支持高速生產(chǎn)線的檢測,在維持單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間的同時,實現(xiàn)全數(shù)檢測。在抑制不良品流出、提升品質(zhì)方面發(fā)揮效果。船舶制造業(yè)三維測量技術(shù)服務(wù)