設(shè)計(jì)圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量,常常不分其結(jié)構(gòu)和所在部位,統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如,主體結(jié)構(gòu)混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%;后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%;膨脹加強(qiáng)帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生產(chǎn)廠家或設(shè)計(jì)圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考,施工時(shí)一定要根據(jù)工程的具體情況檢測(cè)混凝土的限制膨脹率,并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說(shuō)明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。北京UEA膨脹劑按需定制
傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時(shí),常見的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對(duì)這一問題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對(duì)低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí),都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對(duì)事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問關(guān)于摻量的問題,你或許可以照搬公式,聽大家常用的套路,但還是避免不了問題發(fā)生。 安徽專業(yè)UEA膨脹劑摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。
任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對(duì)待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說(shuō),摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),也就是說(shuō),混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說(shuō)明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。
通常,混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,耐久性降低,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求,此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法,簡(jiǎn)單來(lái)講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性,在使用過程中,考量好施工技巧的問題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來(lái)講,其工作的原理為:添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況,由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 一些設(shè)計(jì)單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端,拒絕使用膨脹劑。
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說(shuō)明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說(shuō)從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大。可以認(rèn)為,減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn),膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯觯谑褂脝我粶p水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失,按流動(dòng)度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān),一般來(lái)說(shuō)膨脹劑對(duì)水泥有促凝作用,這種促凝對(duì)流動(dòng)度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動(dòng)度損失小,是因?yàn)榕蛎泟┳陨砗谢瘜W(xué)外加劑載體,對(duì)外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 混凝土齡期越長(zhǎng),粉煤灰抑制膨脹的作用越。上??诒肬EA膨脹劑廠商
還有一種膨脹機(jī)理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。北京UEA膨脹劑按需定制
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 北京UEA膨脹劑按需定制
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