在配制防滲混凝土?xí)r,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗,結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 對膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。安徽售賣UEA膨脹劑按需定制
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗膨脹率,結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J(rèn)為,減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1:2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗,膨脹劑內(nèi)摻量均為10%,結(jié)果如表3所列??梢钥闯觯谑褂脝我粶p水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動度的經(jīng)時損失,按流動度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān),一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用,這種促凝對流動度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動度損失小,是因為膨脹劑自身含有化學(xué)外加劑載體,對外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 安徽廠商UEA膨脹劑哪家強(qiáng)拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。
實踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強(qiáng)度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達(dá)到,混凝土強(qiáng)度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計要求,有可能開裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應(yīng)通過試驗確定,并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。 摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對任何混凝土都至關(guān)重要的。
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護(hù)后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其結(jié)果不至于產(chǎn)生等于或超過混凝土抗拉強(qiáng)度的收縮變形,則混凝土不開裂。因此,控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,不能只注意到混凝土收縮值的大小,還必須考慮約束條件。當(dāng)混凝土的外約束及內(nèi)約束一定時,必須注意其膨脹混凝土的膨脹率,以求與混凝土的收縮相適應(yīng),使其膨脹率大小適當(dāng)。膨脹率太大時,產(chǎn)生過大膨脹,會使混凝土疏松,削弱混凝土強(qiáng)度,甚至使混凝土開裂;膨脹率太小,則不足以補(bǔ)償混凝土的收縮。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須注意結(jié)構(gòu)的外約束條件,同時以適當(dāng)?shù)呐浣睢?UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。湖北專業(yè)UEA膨脹劑報價
在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實驗。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時,膨脹水泥的膨脹率增加。安徽售賣UEA膨脹劑按需定制
任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計人員在設(shè)計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 安徽售賣UEA膨脹劑按需定制
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