紹興換熱器制造商

列管式換熱器：（1）固定管板時換熱器結構：兩端管板和殼體連接成一體，換熱管為直管，固定在兩端管板上。優(yōu)點：單位體積所具有的傳熱面積較大以及傳熱效果較好；結構簡單，造價低廉制造的材料范圍較廣，操作彈性也較大等，（2）U型管式換熱器結構：只有一個管板，換熱管為U型管，固定在管板上。當管子受熱(或受冷)時，管束可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關，殼體無需熱補償。優(yōu)點：結構也較簡單，重量輕，適用于高溫和高壓的場合。（3）浮頭式換熱器結構：兩端管板之一不與外殼固定連接，該端稱為浮頭。當管子受熱(或受冷)時，管束連同浮頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關。優(yōu)點：管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。換熱器行業(yè)涉及多個產業(yè)，形成了相互關聯(lián)的產業(yè)鏈條。紹興換熱器制造商

換熱器的清洗工藝：1、反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。2、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。較終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。紹興換熱器制造商換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產中占有重要地位。

螺旋板式換熱器結構：本設備由兩張板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可進行全逆流流動，很大程度增強了換熱效果，即使兩種小溫差介質，也能達到理想的換熱效果。優(yōu)點：:螺旋板式換熱器結構緊湊，單位體積提供的傳熱面很大，如直徑￠1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2；流體在螺旋板內允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱效率高；此外還因流速大，臟物不易滯留；阻力小。

翅片管換熱器的應用：翅片管式換熱器主要應用于氣體的加熱或冷卻，常見的翅片管式換熱器是煉油廠生產中的空冷器。翅片板換熱器的應用：由于鋁合金的導熱系數(shù)高，且在零度以下操作時，其延性和抗拉強度都可提高，故操作范圍廣，可在熱力學零度至200C的范圍內使用，適用于低溫和很低溫的場合。適應性也較強，既可用于各種情況下的熱交換，也可用于蒸發(fā)或冷凝。操作方式可以是逆流、并流、錯流或錯逆流同時并進等。此外還可用于多種不同介質在同一設備內進行換熱。夾套換熱器的應用：夾套式換熱器普遍用于反應過程的加熱和冷卻。其傳熱系數(shù)一般取300~400W/㎡*℃。按結構分類，換熱器可分為浮頭式、固定管板式、U形管板和板式換熱器。

間壁式換熱器之管式換熱器的應用：套管式換熱器：套管換熱器結構簡單，能承受高壓，應用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點，在超高壓生產過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。綜上在需要傳熱面積不太大且要求壓強較高或傳熱效果較好時，宜采用套管式換熱器。換熱器的發(fā)展趨勢是向高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化方向發(fā)展，未來將會出現(xiàn)更加先進的換熱器技術和設備。停機時，一定要先關閉高壓側介質電磁閥，然后再關閉低壓側介質電磁閥。濰坊浮頭式換熱器

陶瓷換熱器是一種高效的熱能回收裝置，可直接回收高溫煙氣余熱。紹興換熱器制造商

管殼式換熱器用處：化工生產中普遍用于加熱液體和凝結氣體；化學工業(yè)中的蒸餾裝置以及石油裂化裝置等都需要將熱量從低溫處傳到高溫處以獲得較高的溫度與壓力.例如：對合成氨來說，當蒸發(fā)段溫度低于180°C時.必須使用冷卻水來降低蒸發(fā)段的溫度以保證合成氨的質量；當蒸發(fā)段的溫度高于180°C時則需使用蒸汽來提高蒸發(fā)段的溫度以滿足工藝要求.此時需要使用汽輪機驅動壓縮機做功來提高壓縮機的轉速從而帶動凝液泵使溶液由低溫區(qū)向高溫區(qū)流動以達到工藝要求.同時為了保證循環(huán)水的質量還需配置冷卻水系統(tǒng)以保證循環(huán)水的流量與水溫恒定。這時就需要選用一種新型的導熱性能良好的散熱設備—汽水混合式的冷凝器和汽水分離式的冷劑機作為冷凝器和冷劑機組的配套設備—即采用汽水混合式和氣-液兩相流的冷凝器和冷劑機組作為配套設備的汽水混合式和氣-液兩相流的熱交換器（簡稱：汽水混合物）。紹興換熱器制造商