揚(yáng)州電加熱反應(yīng)鍋

夾套反應(yīng)釜的安裝說(shuō)明與注意事項(xiàng)：1.在安裝夾套反應(yīng)釜前，需詳細(xì)閱讀操作說(shuō)明和安裝要求。2.拆卸包裝時(shí)，應(yīng)避免使用起釘器、撬棍、手錘等工具直接接觸搪玻璃器件，以免機(jī)械沖擊損傷搪玻璃襯里。3.在安裝前，需清潔反應(yīng)釜表面并檢查內(nèi)部玻璃襯里是否完好。4.反應(yīng)釜法蘭和接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以避免搪玻璃面受局部過大力而損壞。若墊片失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。5.卡子是夾套反應(yīng)釜的主要受力元件之一，安裝時(shí)需保證其受力均勻、數(shù)量充足，不能帶殘或減量安裝。不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的換熱方法可根據(jù)運(yùn)用需求進(jìn)行選擇，如釜外循環(huán)換熱或加設(shè)冷凝器回流溶劑。揚(yáng)州電加熱反應(yīng)鍋

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：蛇管也稱盤管,為浸入式傳熱裝置。設(shè)置蛇管的目的,對(duì)已有夾套或半管夾套的反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),是為了加大傳熱面積,加快升、降溫速度,或?qū)Ｗ骼鋮s用;對(duì)一些沒有或無(wú)法設(shè)置各種形式夾套的反應(yīng)釜(如電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱的反應(yīng)釜)來(lái)說(shuō)·它可以起到冷卻和輔助加熱的作用。一般反應(yīng)釜容量大于6m3時(shí),在已有夾套的基礎(chǔ)上,可考慮增設(shè)蛇管。蛇管大多盤成與釜壁呈同心圓的螺旋狀,大多為單列。反應(yīng)釜內(nèi)的蛇管即為單列蛇管,分上、下兩段,便于調(diào)節(jié)。由于蛇管在反應(yīng)釜內(nèi),萬(wàn)一泄漏可能引發(fā)大事故,因此要做到非常安全可靠。必須注意以下兩點(diǎn)。①保證設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量蛇管應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受較高的壓力。質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。②蛇管支撐要牢固蛇管應(yīng)緊固在牢靠的支架上,支架必須與釜壁焊接。因?yàn)楫?dāng)釜內(nèi)物料劇烈攪拌時(shí),任何松動(dòng)會(huì)使蛇管發(fā)生振動(dòng),并與支架摩擦,天長(zhǎng)日久,就能將蛇管磨漏。夾層反應(yīng)罐供貨商反應(yīng)釜的容器公稱直徑是指筒體的內(nèi)徑，通常為100mm的整數(shù)倍。

搪瓷反應(yīng)釜的加熱方法如下:1.電加熱方式:采用電加熱時(shí)，設(shè)備輕便簡(jiǎn)單，溫度容易調(diào)節(jié)，啟動(dòng)非常簡(jiǎn)單，不需要泵、爐子、煙囪等設(shè)施，風(fēng)險(xiǎn)小，成本低，但運(yùn)行費(fèi)用比其他加熱方式高，熱效率在85%以下，適用于加熱溫度在400℃以下，電能價(jià)格低的反應(yīng)堆。電加熱搪瓷反應(yīng)器主要是將電阻絲纏繞在反應(yīng)器筒體的絕緣層上，或者安裝在與搪瓷反應(yīng)器有一定距離的專門絕緣子上。因此，在電阻絲和反應(yīng)器主體之間形成小的空間間隙。2.用其他介質(zhì)加熱:如果工藝要求在高溫下操作或避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、二苯醚混合物(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)。

外盤管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié)：1.操作結(jié)束后，可以自然冷卻，也可以用水冷卻，也可以放在支架上風(fēng)冷。待溫度下降后，釋放壺內(nèi)的加壓氣體，使壓力降至常壓，然后對(duì)稱均勻地?cái)Q下主螺母，然后取下主螺母，然后小心地取下壺蓋，放在支架上。2.每次操作后，應(yīng)清理不銹鋼反應(yīng)器本體和反應(yīng)器蓋上的殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，保持清潔，不得用硬物或粗糙表面擦拭。3.針式閥門用螺紋密封。只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，緊壓閥蓋，即可達(dá)到良好的密封效果。反應(yīng)釜的夾套高度應(yīng)不超過液面高度，以避免局部過熱或結(jié)焦現(xiàn)象。

反應(yīng)釜攪拌的基本原理：打漩現(xiàn)象當(dāng)攪拌槳葉置于攪拌糟中心位置(大多如此),槽內(nèi)液體黏度不高,且攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí),槽內(nèi)液體都會(huì)產(chǎn)生切向流動(dòng),甚至使全部液體圍繞著攪拌軸團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。槽內(nèi)液體在離心力作用下涌向槽壁,使周邊部分的液面上升,中心部分的液面自然下降,于是形成一個(gè)大旋渦(。攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速越高,旋渦的深度越深。這種流動(dòng)形態(tài)叫“打漩”。打漩時(shí)混合效果不好,特別是靠近中心處.不同液體層之間,幾乎無(wú)速度梯度,形成了所謂“固體回轉(zhuǎn)部”的不良混合區(qū)。此外,旋渦的形成使容器的容積利用率降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)吸入空氣,使液體中混入氣泡,并使攪拌軸受液流沖擊,攪拌器振動(dòng)加劇。因此,在一般情況下都要抑制打漩。抑制打漩的方法主要有兩種,一種是攪拌軸偏置,另一種較常用的方法是在攪拌槽內(nèi)設(shè)置擋板。在清洗高壓反應(yīng)釜時(shí)，須注意清洗釜蓋和取樣閥，同時(shí)進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。紹興導(dǎo)熱油反應(yīng)釜

通過雙層反應(yīng)釜夾層，可以對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。揚(yáng)州電加熱反應(yīng)鍋

反應(yīng)釜的筒體與釜底(下封頭)都是焊接的,所有內(nèi)部的焊縫都要打磨,以免掛料。筒體與釜蓋(上封頭)的連接,常用兩種方式一法蘭連接和焊接。法蘭連接的釜蓋可拆開,便于反應(yīng)釜的檢查、清洗和檢修,但其制造成本高,增加了泄漏的可能性。而且若長(zhǎng)期不拆卸,螺栓、螺母都銹住了,拆卸起來(lái)很困難。所以一般只推薦在小容積(≤3m3)的反應(yīng)釜中使用。現(xiàn)在不用大的法蘭的焊接式反應(yīng)釜使用較普遍。由于沒有大的法蘭,釜蓋上必須開設(shè)人孔,以便檢修。攪詳器如不能通過人孔裝卸,應(yīng)制成可拆卸式結(jié)構(gòu)。人孔應(yīng)是帶回轉(zhuǎn)蓋的快開結(jié)構(gòu),開啟輕便,以方便工人操作,減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。揚(yáng)州電加熱反應(yīng)鍋