“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線(xiàn)，特別是針對(duì)高濃度有機(jī)廢氣，比如儲(chǔ)罐中的大小呼吸廢氣或裝車(chē)臺(tái)中的廢氣，反應(yīng)釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣，此類(lèi)有機(jī)廢氣特點(diǎn)是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點(diǎn)1、冷凝吸附：工藝流程：先對(duì)油氣降溫，使之90%冷凝液化?；厥瘴餅橐夯停椿厥盏氖堑蜐舛扔鄽?，然后用吸附罐將余氣中烴類(lèi)物質(zhì)吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類(lèi)組分脫附后返回冷凝級(jí)繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設(shè)置三級(jí)冷凝，一級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回一級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入油氣回收處理裝置的油氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見(jiàn)到回收的液態(tài)汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對(duì)于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費(fèi)96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理，歡迎您的來(lái)電！北京臥式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體，吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)廢氣中的有害成分進(jìn)行吸收，再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學(xué)吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術(shù)成熟，安全運(yùn)行可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設(shè)備保證中和系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，中和效率高。中和酸霧工程，除了高效可靠的吸收設(shè)備外，項(xiàng)目的吸收劑（中和劑）及工藝選擇應(yīng)考慮系統(tǒng)化、資源化、經(jīng)濟(jì)化等多種因素。在具體實(shí)施的過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面考慮：原料來(lái)源的方便及成本、配套設(shè)備的一次性投資、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地適用情況、工藝的成熟和系統(tǒng)的可靠程度、運(yùn)行維護(hù)成本、中和產(chǎn)物的處理等。工藝流程說(shuō)明：（1）車(chē)間有害氣體的收集收集系統(tǒng)采用PP材料，經(jīng)過(guò)PP風(fēng)管進(jìn)入廢氣凈化塔。（2）車(chē)間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風(fēng)機(jī)抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內(nèi)的吸收劑溶液充分霧化，對(duì)有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收。甘肅酸堿廢氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)企業(yè)蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理，期待您的光臨！
酸堿廢氣處理設(shè)備工作原理：將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入環(huán)保設(shè)備塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、酸堿廢氣處理設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；2、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；
那么工業(yè)生產(chǎn)排放的vocs廢氣應(yīng)當(dāng)如何處理呢？目前國(guó)內(nèi)的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術(shù)有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等。然而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的比較普遍，一、活性炭吸附方法1、工藝原理：活性炭在活化時(shí)，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過(guò)程提供反應(yīng)的場(chǎng)所，多孔結(jié)構(gòu)提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣。活性炭孔壁上的分子之間可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，能將介質(zhì)中的廢氣吸引到孔徑中來(lái)。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質(zhì)被充分吸收?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類(lèi)、內(nèi)脂類(lèi)、醌類(lèi)、醚類(lèi)等。處理后的廢氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從離地15m的煙囪排放！2、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：吸附效率高，適用面廣，維護(hù)方便，能處理多種混合廢氣。缺點(diǎn)：成本高；二、催化燃燒方法：1、工藝原理：催化燃燒設(shè)備由阻火器、熱交換器、催化床和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
酸堿廢氣處理塔通常分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔身，采用法蘭段連接。具體由儲(chǔ)液罐、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、檢查孔等組成。工作原則：酸堿廢氣處理（噴淋塔）的主要運(yùn)行方式是將酸霧廢氣通過(guò)風(fēng)道連續(xù)引入凈化塔，通過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液氣化處理。液體兩相全接觸吸收和中和反應(yīng)。廢氣經(jīng)凈化后，經(jīng)除霧板脫水除霧，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液由塔底水泵加壓后從塔頂向下噴淋，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理工程工藝流程：排出的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→通過(guò)酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。酸堿廢氣處理塔（噴淋塔）具有以下特點(diǎn)：1、填料塔用于廢氣凈化，適用于連續(xù)和間歇廢氣的處理；2、工藝簡(jiǎn)單，管理、操作、維護(hù)相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)造成任何影響；3、適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；4、壓降低，操作靈活性大，除霧性能好；5、塔體可根據(jù)實(shí)際情況選用FRP/PP/PVC等材料；6、填料采用高效低阻鮑爾環(huán)等填料，可徹底去除氣體中的異味和有害物質(zhì)。7、廢氣處理塔采用多重廢氣吸附、過(guò)濾、凈化系統(tǒng)。工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)精心設(shè)計(jì)，廢氣層層凈化過(guò)濾。蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！北京不銹鋼酸堿廢氣洗滌塔
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堿廢氣治理方法：一、中和法。利用石灰乳或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收酸性氣體，使酸性氣體被中和而除去；二、氧化法。向廢氣和吸收液中加入過(guò)量o2進(jìn)行催化氧化處理后，再經(jīng)洗滌排放；三、冷凝法和吸附法。通過(guò)冷凝和吸附作用回收有機(jī)酸，然后進(jìn)一步凈化處理；四、酸堿綜合回收法。采用堿性溶液吸收酸性廢氣中的h+和so42-，生成鹽類(lèi)溶解于水排出或用na2co3與h+結(jié)合形成碳酸鈉隨廢水排出。酸氣治理方法：一、中和反應(yīng)。用硫酸亞鐵或磷酸三鈉溶液吸收so2、nox等有害物的方法稱(chēng)為酸堿中和反應(yīng)。二、電解再生。將含重金屬離子及氟化物的廢液在直流電的作用下產(chǎn)生氫氧化物沉淀出來(lái)，然后將這些金屬氧化物還原再生為金屬鹽的過(guò)程叫電解再生過(guò)程。三、"兩高一低"的工藝路線(xiàn)選擇原則：1、盡量選用無(wú)污染或少污染的材料作為催化劑載體。2、盡量選用價(jià)格低的催化劑。3、盡可能地降低貴金屬的使用量。4、減少有毒副產(chǎn)物。5、盡可能提高轉(zhuǎn)化率。6、避免過(guò)量的使用添加劑。7、防止二次污染物產(chǎn)生。8、注意操作的安全性和穩(wěn)定性。9、考慮成本因素。10、考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。11、綜合考慮以上各點(diǎn)。12、對(duì)有污染的尾氣應(yīng)妥善收集。13、對(duì)排出的廢渣要進(jìn)行無(wú)害化和資源化處置。北京臥式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)