高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于酸堿廢氣具含有大量易溶于水的HCl酸性氣體，吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)廢氣中的有害成分進(jìn)行吸收，再利用廢氣有害成分與吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的方法。吸收法分為物理吸收及化學(xué)吸收，又包括酸吸收法、堿吸收法、氧化還原吸收法等。遵照技術(shù)成熟，安全運(yùn)行可靠的原則，建成除酸堿中和一體化濕法裝置。即洗滌廢氣——在含酸堿性的洗滌液中將酸堿霧中和。廢氣處理設(shè)備保證中和系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是非常重要的因素。填料洗滌除酸霧裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，中和效率高。中和酸霧工程，除了高效可靠的吸收設(shè)備外，項(xiàng)目的吸收劑（中和劑）及工藝選擇應(yīng)考慮系統(tǒng)化、資源化、經(jīng)濟(jì)化等多種因素。在具體實(shí)施的過程中，可以從以下幾個(gè)方面考慮：原料來源的方便及成本、配套設(shè)備的一次性投資、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地適用情況、工藝的成熟和系統(tǒng)的可靠程度、運(yùn)行維護(hù)成本、中和產(chǎn)物的處理等。工藝流程說明：（1）車間有害氣體的收集收集系統(tǒng)采用PP材料，經(jīng)過PP風(fēng)管進(jìn)入廢氣凈化塔。（2）車間有害廢氣凈化處理有害廢氣在風(fēng)機(jī)抽引作用下吸入至廢氣凈化塔，同時(shí)，利用加壓循環(huán)水泵的壓力使凈化塔內(nèi)的吸收劑溶液充分霧化，對(duì)有害廢氣進(jìn)行洗滌吸收。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)工藝：生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置，經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧處理塔結(jié)構(gòu)簡單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成有機(jī)廢氣設(shè)備。它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種廢氣治理設(shè)備。酸堿廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍酸堿廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧處理凈化設(shè)備。高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，竭誠為您。

酸堿廢氣處理設(shè)備又稱為酸霧處理塔，酸霧吸收塔/器，酸霧凈化塔是我公司生產(chǎn)的一種主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣處理設(shè)備，酸堿廢氣處理設(shè)備是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。

酸堿廢氣處理設(shè)備工作原理：將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入環(huán)保設(shè)備塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、酸堿廢氣處理設(shè)備工藝簡單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；2、性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，有想法的可以來電咨詢！

濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；3、動(dòng)力消耗較大；4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備防凍。在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為—，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量（液氣比）為—，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90％—95％，高能濕式除塵器的壓力損失為—％以上。濕式除塵器可以有效地將直徑為—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火等可能減至低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還要考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待為您！湖南臥式酸堿廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商

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電子半導(dǎo)體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法，推薦使用噴淋塔。這是因?yàn)榘雽?dǎo)體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法，但處理設(shè)備和處理原理基本相同。對(duì)于含有酸性／堿性物質(zhì)的廢氣，大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。但是，有些情況下，由于半導(dǎo)體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，因此部分酸性／堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前，常因氣體特性導(dǎo)致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積，造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體外泄，嚴(yán)重者甚至引發(fā)，危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作安全。因此，在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設(shè)備進(jìn)行就地處理，之后再排入**處理系統(tǒng)，而一些特殊的廢氣，包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過干式洗滌塔等設(shè)備通過吸附或氧化／燃燒等方法就地處理，之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。高效濕式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)