化工行業(yè):化學(xué)反應(yīng)過程控制 在化工生產(chǎn)中的各種反應(yīng)釜、反應(yīng)塔等反應(yīng)設(shè)備上,閘閥用于控制反應(yīng)物的進(jìn)料量和產(chǎn)物的排出量。精確的流量控制對于保證化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性至關(guān)重要。例如,在合成氨生產(chǎn)中,通過調(diào)節(jié)通往合成塔的氮?dú)?、氫氣等原料氣的閘閥開度,按照一定的化學(xué)計(jì)量比控制原料氣的進(jìn)料量,從而影響合成氨的反應(yīng)速率和產(chǎn)量。而且,由于化工反應(yīng)過程中可能存在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕以及有毒有害等危險(xiǎn)因素,對閘閥的材質(zhì)選擇、密封性能和可靠性要求極高。物料輸送與分離 在化工企業(yè)的物料輸送管道系統(tǒng)中,如輸送各種酸堿溶液、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的管道上普遍使用閘閥。同時(shí),在物料的分離過程中,如離心分離、過濾等操作單元的進(jìn)出口管道上也常常配備閘閥。例如,在油脂加工廠中,經(jīng)過精煉后的食用油需要通過管道輸送到儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)存,而在輸送管道上的閘閥可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況靈活控制食用油的流量。電動(dòng)閘閥的閘板通常采用金屬材質(zhì),能夠耐受高壓和高溫環(huán)境。福建氣動(dòng)閘閥標(biāo)準(zhǔn)
口徑大小 根據(jù)管道的公稱直徑來選擇合適的閘閥口徑。如果口徑選擇不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致流體阻力增大、流量不足或閥門安裝困難等問題。在實(shí)際選型時(shí),應(yīng)綜合考慮管道的流量要求、允許的壓力損失以及安裝空間等因素。例如,在城市供水主管道上(流量較大),通常選用較大口徑的閘閥;而在一些小型支管或儀表管路上(流量較小),則可以選擇較小口徑的閘閥。操作方式 根據(jù)使用場合和自動(dòng)化程度的要求來選擇閘閥的操作方式。常見的操作方式有手動(dòng)操作、電動(dòng)操作、氣動(dòng)操作和液動(dòng)操作等。手動(dòng)操作適用于一些小型閥門或?qū)﹂_關(guān)速度要求不高的場合;電動(dòng)操作則具有遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn);氣動(dòng)操作和液動(dòng)操作則常用于需要快速開關(guān)閥門以及對防爆有要求的場合(如化工行業(yè)的一些危險(xiǎn)區(qū)域)。例如,在一個(gè)自動(dòng)化程度較高的化工生產(chǎn)車間中,大多數(shù)閘閥采用電動(dòng)或氣動(dòng)操作方式,以便實(shí)現(xiàn)集中控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。江西不銹鋼閘閥廠電動(dòng)閘閥具有故障報(bào)警功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)能夠自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
以下是一些選型時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素:介質(zhì)性質(zhì):首先需要明確介質(zhì)是液體還是氣體,以及其化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響閥門的材質(zhì)選擇和密封材料的選擇。例如,對于腐蝕性介質(zhì),應(yīng)選擇不銹鋼閥體和PTFE密封;對于高溫介質(zhì),應(yīng)選擇耐高溫的密封材料和執(zhí)行器。流量要求:根據(jù)管道的流量要求選擇合適的閥門通徑。通徑過大或過小都會(huì)影響閥門的控制效果和使用壽命。因此,在選型時(shí),需要根據(jù)實(shí)際流量需求進(jìn)行計(jì)算和選擇。
石**業(yè):原油開采與集輸 在油田開采現(xiàn)場,從油井中采出的原油需要經(jīng)過一系列的集輸管道輸送到聯(lián)合站進(jìn)行處理。在這些集輸管道上大量安裝了不同口徑的閘閥,用于控制原油的流量和流向。例如,當(dāng)某口油井需要進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí),通過關(guān)閉相應(yīng)的閘閥可以截?cái)嘣撚途脑洼斔?,而不影響其他油井的正常生產(chǎn)。同時(shí),在聯(lián)合站內(nèi)對原油進(jìn)行初步處理后,再通過閘閥將處理后的原油分配到不同的儲(chǔ)存罐或輸送管道中。石油煉制 在煉油廠中,各種原油、中間產(chǎn)品和成品在不同類型的蒸餾塔、反應(yīng)器等設(shè)備之間頻繁輸送。閘閥在這里發(fā)揮著關(guān)鍵的流體控制作用,確保煉油工藝的順利進(jìn)行。例如,在常減壓蒸餾裝置中,通過調(diào)節(jié)閘閥的開度來控制原油的進(jìn)料量和蒸餾出的各種餾分的流量,從而得到符合要求的產(chǎn)品如汽油、柴油等。而且,由于石油煉制過程中涉及高溫、高壓且具有一定腐蝕性的介質(zhì)環(huán)境,對閘閥的材質(zhì)和密封性能提出了很高的要求,通常采用強(qiáng)高度、耐腐蝕的合金材料制成的閘閥。電動(dòng)閘閥的電動(dòng)裝置可以配備遠(yuǎn)程通信模塊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制功能。
挑戰(zhàn)介質(zhì)多樣性在不同領(lǐng)域中,介質(zhì)的種類和性質(zhì)各不相同。這對排渣閘閥的密封性能和耐腐蝕性能提出了不同的要求。因此,需要根據(jù)具體介質(zhì)特性進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)。工況復(fù)雜性在某些領(lǐng)域中,工況條件非常復(fù)雜,如高溫高壓、低溫低壓、強(qiáng)腐蝕等。這對排渣閘閥的性能和可靠性提出了很高的要求。因此,需要采用先進(jìn)的材料和工藝來提高排渣閘閥的性能和可靠性。成本控制排渣閘閥的制造成本相對較高,特別是在采用高性能材料和先進(jìn)工藝時(shí)更是如此。因此,需要在保證性能的前提下,盡量降**造成本,提高市場競爭力。電動(dòng)閘閥的電動(dòng)裝置通常采用節(jié)能設(shè)計(jì),以降低能耗和運(yùn)行成本。浙江國標(biāo)大體閘閥截止閥
電動(dòng)閘閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有多種控制方式,如開關(guān)量控制、模擬量控制等,滿足不同控制需求。福建氣動(dòng)閘閥標(biāo)準(zhǔn)
故障排除 當(dāng)閘閥出現(xiàn)故障(如無法開啟或關(guān)閉、泄漏等)時(shí),要及時(shí)進(jìn)行故障排查和修復(fù)。首先檢查電源(對于電動(dòng)或氣動(dòng)閥門)、信號(hào)傳輸線路(對于自動(dòng)控制閥門)是否正常;然后檢查閥門的內(nèi)部部件是否有損壞或卡滯現(xiàn)象。如果是簡單的故障(如異物卡住),可以通過清理異物來解決;如果是部件損壞(如密封面劃傷),則需要更換相應(yīng)的部件或進(jìn)行維修處理。例如,在某工廠的一次設(shè)備故障中,一臺(tái)氣動(dòng)閘閥無法正常關(guān)閉,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是氣缸內(nèi)的活塞密封圈損壞導(dǎo)致漏氣,更換密封圈后閥門恢復(fù)正常工作。福建氣動(dòng)閘閥標(biāo)準(zhǔn)