實(shí)木拼板的拼接工藝條件：1、嚴(yán)格控制實(shí)木窄板和指接材規(guī)格。實(shí)木板條或指接材的寬度一般應(yīng)控制在60mm，但這還要取決于實(shí)木拼板的厚度，如果實(shí)木拼板的厚度小于20mm寬度還應(yīng)減小；當(dāng)厚度大于30mm其寬度可以適當(dāng)加大。拼接時(shí)相鄰板條的弦、徑向紋理要進(jìn)行適當(dāng)?shù)卮钆?，避免出現(xiàn)過(guò)多的弦向板條。2、膠粘劑對(duì)實(shí)木拼板質(zhì)量的影響。膠粘劑對(duì)實(shí)木拼板的質(zhì)量有很大的影響。實(shí)木拼板加工，多使用水性高分子異氰酸酯粘劑，調(diào)膠時(shí)，要嚴(yán)格按照主劑與固化劑100：15的比例進(jìn)行配比。當(dāng)固化劑配比量不足時(shí)，主劑化學(xué)反應(yīng)不充分，導(dǎo)致拼板膠粘接強(qiáng)度、耐水性明顯下降。而當(dāng)固化劑配比量超標(biāo)時(shí)，由于拼板粘接膠處的脆性強(qiáng)、韌性差，也將嚴(yán)重影響到拼接質(zhì)量。攪拌均勻后的膠粘劑應(yīng)在5-10分鐘之內(nèi)完成加壓，以保證膠合強(qiáng)度。涂膠時(shí)，要均勻，做到夠用而不浪費(fèi)，雙面涂膠涂膠量一般控制為250~300g/cm2,不能認(rèn)為涂膠量越多越好，在保證膠合強(qiáng)度的前提下，膠膜越薄，膠合強(qiáng)度越高。實(shí)木拼板的優(yōu)點(diǎn)：上下兩面覆兩張刨切薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開(kāi)裂變形現(xiàn)象。白蠟拼板廠家
影響實(shí)木拼板的因素：1.木材因素。木材在沒(méi)有外力的情況下會(huì)發(fā)生開(kāi)裂和變形，這主要是由木材內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力引起的。除了木質(zhì)單元本身的內(nèi)部應(yīng)力外，拼圖游戲中的內(nèi)部應(yīng)力還包括木質(zhì)單元之間的應(yīng)力和拼板過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。2.上膠量。上膠量太少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)膠量不足和膠粘劑分布不均的現(xiàn)象。當(dāng)膠量過(guò)多時(shí)，膠層太厚，固化時(shí)膠層的體積收縮會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力。它還會(huì)破壞粘合劑的內(nèi)聚力并降低粘合強(qiáng)度。3.組裝毛坯。組裝毛坯對(duì)成品家具的質(zhì)量影響很大，組裝不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重變形，甚至損壞成品家具。4.施膠加壓。加壓有利于膠水的充分滲透，以及膠水與木材中的活性分子結(jié)合，形成均勻的膠膜。但是，不合適的壓力很容易讓膠水?dāng)D出，導(dǎo)致膠水不足和膠水滲透。同時(shí)，更大的壓力將導(dǎo)致材料嚴(yán)重變形并形成更大的應(yīng)力。福建實(shí)木拼板價(jià)實(shí)木拼板工藝：平拼簡(jiǎn)易步驟。
實(shí)木拼板或集成材生產(chǎn)原料和成品的強(qiáng)制含水率平衡：強(qiáng)制含水率平衡裨是快速平衡木材含水率和降低內(nèi)部應(yīng)力。強(qiáng)制含水率平衡處理，通常是在加工成實(shí)木拼板和集成材時(shí)進(jìn)行。如果木材干燥得不好，就必須在制成成品前的原料中進(jìn)行，但是采用哪一種方法，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況而定。實(shí)木窄板或小料方材的強(qiáng)制含水率平衡。如果木材在干燥的后期處理不好，即含水率平衡階段的基準(zhǔn)條件控制不好，木材還必須在干燥窯內(nèi)對(duì)實(shí)木窄板和指接的小料方材進(jìn)行強(qiáng)制含水率平衡，也稱(chēng)為二次干燥處理，此時(shí)窯內(nèi)的干球溫度應(yīng)控制在50-60℃，干、濕球溫度差與窯內(nèi)的平衡含水率相對(duì)應(yīng)，窯內(nèi)的平衡含水率的成對(duì)應(yīng)關(guān)系，這樣可以較大縮短木材干燥后期的陳放時(shí)間，在一定的程度上減少成品的翹曲和開(kāi)裂。但是這也存在一些問(wèn)題，一是對(duì)木材的強(qiáng)制含水率處理后，雖然可以使整個(gè)木材的含水率偏差控制到較低范圍（理想狀態(tài)下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右），然而由于強(qiáng)制處理后，需要陳放一定的時(shí)間才能進(jìn)行后續(xù)加工，大量陳放的木材還會(huì)受到環(huán)境濕度的影響，使木材的含水率發(fā)生變化，降低拼接后的成品量；
實(shí)木拼接板是采用不同的結(jié)構(gòu)形式，將實(shí)木窄板拼合成所需寬度的板材，如實(shí)木臺(tái)面、實(shí)木椅座板等。不同的拼接法帶來(lái)不同的觀賞效果。實(shí)木拼板的常規(guī)厚度：桌面、屜面板為16-25mm，厚桌面：30-50mm，嵌板：6-12mm，屜旁板、屜背板：10-15mm。為了盡量減少拼板的收縮和翹曲，實(shí)木窄板的寬度應(yīng)有所限制，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中，一般實(shí)木窄板不超過(guò)60mm。大紅酸枝餐桌。采用拼板結(jié)構(gòu)，除了限制實(shí)木窄板的寬度外，同一拼板部件中的樹(shù)種應(yīng)一致或材性相近，相鄰的實(shí)木窄板的含水率偏差不應(yīng)大于1%。實(shí)木拼板的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，因此實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同用途選擇合適的拼板形式。實(shí)木拼板的優(yōu)點(diǎn)：在紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質(zhì)感。
實(shí)木拼板：暗螺釘拼。實(shí)木拼板類(lèi)型中暗螺釘拼形式，暗螺釘拼是實(shí)木窄板接合處的一側(cè)開(kāi)出匙形孔槽，而在另一側(cè)擰上螺釘，將螺釘頭插人圓孔中并推入窄槽內(nèi)，其它接合面采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。暗螺釘拼的拼板表面不留痕跡，接合強(qiáng)度大，但是加工十分復(fù)雜，在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中使用的不多。實(shí)木拼板類(lèi)型中明螺釘拼形式是在拼板的背面鉆出圓錐形凹空，將木螺釘擰人并與鄰板相拼接，其它接合面采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。采用明螺釘拼結(jié)構(gòu)，加工簡(jiǎn)單，接合強(qiáng)度高，但是拼板表面留有圓誰(shuí)形凹空和螺釘痕跡，影響美觀，因此在現(xiàn)代家具生產(chǎn)中使用的不多。實(shí)木拼板膠的注意事項(xiàng)：應(yīng)在5℃以上儲(chǔ)存和運(yùn)輸，在10℃以上使用。白蠟拼板廠家
實(shí)木拼板工藝：采用膠粘劑膠壓接合的一種實(shí)木拼板形式。白蠟拼板廠家
實(shí)木拼板膠為什么會(huì)開(kāi)膠？在實(shí)木拼板中很多師傅或多或少都會(huì)有一些操作不夠規(guī)范的地方，這就很容易影響到拼板膠在后期的粘結(jié)效果，現(xiàn)在我們就一起來(lái)確認(rèn)一下有關(guān)實(shí)木拼板膠的操作規(guī)范。首先需要確保的是拼板膠的型號(hào)與生產(chǎn)設(shè)備操作工藝等是相對(duì)應(yīng)的，只要這樣才能夠從基礎(chǔ)上保證實(shí)木拼板膠的粘結(jié)。其次就是實(shí)木板材的處理，其中包含含水率的控制以及板材表面的處理，除此之外還需要能夠保證相鄰板材間的含水率差值在2%之間，并且控制所有板材的含水率的差值在較下范圍內(nèi)。如果板材的含水率不一致可以通過(guò)陳放來(lái)使每塊板材的含水率趨于一致。這樣做是為了從根本上控制實(shí)木板材的開(kāi)膠情況。就是有關(guān)實(shí)木拼板膠的選擇，因?yàn)閷?shí)木拼板對(duì)于膠水的要求是比較高的，所以在膠水的選擇上較好是選擇能夠確保木制品質(zhì)量的拼板膠生產(chǎn)廠家，選擇有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)的拼板膠生產(chǎn)廠家。白蠟拼板廠家