國標(biāo)建材宣傳普及,消費(fèi)者選材更理性
施工設(shè)備升級,家裝環(huán)保施工效率提升
環(huán)保材料成本優(yōu)化 ,健康家裝門檻降低
全流程環(huán)保管控,家居環(huán)境健康有保障
施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控,家裝安全標(biāo)準(zhǔn)再提高
精湛工藝賦能,健康居住體驗(yàn)升級
環(huán)保材料檢測報(bào)告實(shí)時(shí)可查詢
環(huán)保材料創(chuàng)新應(yīng)用帶動家裝新趨勢
家裝施工過程實(shí)現(xiàn)零甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)保材料供應(yīng)商均獲資質(zhì)認(rèn)證
面對緊急訂單需臨時(shí)修改包裝時(shí),包裝采購人員處理得當(dāng),將成為自己職業(yè)生涯的高光時(shí)刻。 緊急調(diào)整的背后往往是客戶的特殊需求,因此,首當(dāng)其沖的是掌握客戶對包裝的期待。是因?yàn)楸Wo(hù)性要求更高還是外觀要求有變化,又或者是有客戶的客戶提出了對包裝的體驗(yàn)性意見,等等。這些關(guān)鍵信息都需要逐一確認(rèn),因?yàn)槎紩苯佑绊懥诵掳b的調(diào)整思路。 面對臨時(shí)調(diào)整,供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度至關(guān)重要。包裝采購人員需在短時(shí)間內(nèi)調(diào)動供應(yīng)商資源,確保包裝材料的及時(shí)供應(yīng)。這非??简?yàn)采購人員的智慧和經(jīng)驗(yàn)的,比如包裝采購人員是否建有一個(gè)靈活且可靠的供應(yīng)商關(guān)系網(wǎng)絡(luò),是否和供應(yīng)商維護(hù)長期良好的合作關(guān)系等。 臨時(shí)修改包裝往往會帶來成本的增加。包裝采購人員需要在緊急情況下實(shí)現(xiàn)成本與利潤的平衡,一方面要快速完成成本分析,并和包裝供應(yīng)廠商進(jìn)行談判;另一方面,還要和和業(yè)務(wù)部門商討,是否可以對這批緊急包裝訂單進(jìn)行價(jià)格調(diào)整,將供應(yīng)商增加的成本合理平攤? 臨時(shí)修改包裝的過程對于包裝采購人員來說是一種寶貴的經(jīng)驗(yàn)積累,企業(yè)可以通過反饋機(jī)制,為未來的包裝優(yōu)化積累數(shù)據(jù)??此浦皇菓?yīng)對緊急訂單的一環(huán),但每一環(huán)都是包裝采購能力的體現(xiàn)。包裝產(chǎn)品的到貨檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)應(yīng)該是怎樣的?紙包裝供應(yīng)鏈管理小程序
采購數(shù)字化往往能很好的解決傳統(tǒng)采購方式中的詢比價(jià)痛點(diǎn)。原因如下: 1. 一鍵發(fā)起詢價(jià),供應(yīng)商立即響應(yīng) 系統(tǒng)可預(yù)設(shè)詢價(jià)模板,自動發(fā)送給合格供應(yīng)商池。某日化企業(yè)使用采購軟件后,詢價(jià)周期從5天縮短至8小時(shí),供應(yīng)商平均響應(yīng)時(shí)間提升60%。 2. 實(shí)時(shí)比價(jià)看板,價(jià)格優(yōu)劣一目了然 所有報(bào)價(jià)自動匯總到統(tǒng)一界面,支持多維度排序。某電子制造企業(yè)通過系統(tǒng)比價(jià)功能,單批次包裝采購成本降低15%。 3. 歷史數(shù)據(jù)沉淀,議價(jià)更有底氣 系統(tǒng)自動存檔歷次報(bào)價(jià),形成價(jià)格數(shù)據(jù)庫。采購人員可調(diào)取同類材料的歷史成交價(jià)作為談判依據(jù)。某食品企業(yè)利用歷史數(shù)據(jù)談判,年度包裝采購成本下降9.3%。 4. 供應(yīng)商績效關(guān)聯(lián),優(yōu)化長期合作 每次詢價(jià)結(jié)果自動關(guān)聯(lián)供應(yīng)商評估體系,避免只關(guān)注低價(jià)。某汽車配件廠商通過質(zhì)量-價(jià)格綜合評分,在保證包裝質(zhì)量前提下實(shí)現(xiàn)年均采購成本下降7%。包裝采購訂單管理小程序降本增效效果好的針對包裝供應(yīng)交期拖延的約束機(jī)制是怎樣的?
多款式組合包裝及因?yàn)楫a(chǎn)品多樣導(dǎo)致包裝款式多樣而帶來的現(xiàn)實(shí)管理痛點(diǎn)也是真真切切的。 比如,因規(guī)格變更導(dǎo)致效率低下:根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn),SKU數(shù)量多于200+的包裝組合,每月平均需處理150次規(guī)格變更,采購人員40%時(shí)間用于核對包裝參數(shù);再有,因采購分散喪失規(guī)模優(yōu)勢,這可能表現(xiàn)在:同材質(zhì)包裝分散在多個(gè)供應(yīng)商,單品類采購量達(dá)不到經(jīng)濟(jì)批量,難以整合物流資源等;還有庫存管理難度倍增,一般來說,款式復(fù)雜會造成安全庫存水平提高30-50%,庫存周轉(zhuǎn)率下降明顯,呆滯庫存風(fēng)險(xiǎn)加大。
當(dāng)生產(chǎn)線上的包裝箱連續(xù)三批出現(xiàn)開膠問題,當(dāng)客戶投訴接二連三指向相同的標(biāo)簽脫落現(xiàn)象,這便是系統(tǒng)性質(zhì)量問題的明確信號。做為質(zhì)量人員,就要召開跨部門的協(xié)調(diào)會議,來解決該問題。在會議之前,需要做好充分準(zhǔn)備。質(zhì)量部門需至少在會議24小時(shí)前完成《問題診斷報(bào)告》,這份報(bào)告應(yīng)當(dāng)包含三個(gè)關(guān)鍵維度:質(zhì)量問題圖譜(客訴數(shù)據(jù)、內(nèi)部不合格率趨勢)、工藝過程追查(各環(huán)節(jié)參數(shù)記錄)、相關(guān)方影響評估。例如某家電企業(yè)發(fā)現(xiàn)包裝破損率突增時(shí),通過調(diào)取運(yùn)輸途中的震動數(shù)據(jù),鎖定問題出在新增的包裝材料減薄方案上。 下面是會議要準(zhǔn)備的文檔清單: ? 質(zhì)量異常波動圖表(含時(shí)間軸) ? 已排除的潛在原因分析 ? 初步收集的現(xiàn)場影像證據(jù) ? 過往類似問題處理檔案如何讓員工真正愿意使用采購軟件?
一、供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù) 在包裝行業(yè),合格率、退貨率、以及不合格品率是評估供應(yīng)商質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。以某包裝制造企業(yè)為例,通過引入質(zhì)量管理軟件,實(shí)時(shí)記錄每批次產(chǎn)品的合格率,明確供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)。通過定期匯總供應(yīng)商合格率、廢品率、客戶投訴率等數(shù)據(jù),分析供應(yīng)商質(zhì)量問題。 二、供貨及時(shí)性及成本數(shù)據(jù) 企業(yè)不只需要關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,還需關(guān)注供貨的穩(wěn)定性和效率。通過定期分析供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率和交貨周期,企業(yè)可以識別潛在風(fēng)險(xiǎn)。某包裝材料供應(yīng)商通過對比分析季度供貨準(zhǔn)時(shí)率,及時(shí)調(diào)整庫存策略,優(yōu)化供應(yīng)鏈效率,將交付周期縮短20%,同時(shí)也降低了倉庫的庫存水平。 三、成本效益數(shù)據(jù) 成本是企業(yè)選擇供應(yīng)商的重要依據(jù)。通過分析采購成本、運(yùn)輸成本和返工成本等數(shù)據(jù),企業(yè)可以優(yōu)化供應(yīng)鏈成本結(jié)構(gòu)。如某包裝企業(yè)通過引入節(jié)能減排技術(shù),將生產(chǎn)成本降低5%,給給客戶的報(bào)價(jià)也有所降低,實(shí)現(xiàn)了客戶和企業(yè)雙贏。 四、供應(yīng)商協(xié)作能力評估 供應(yīng)商分級體系不能只從數(shù)據(jù)角度進(jìn)行評估,還需要考慮供應(yīng)商的協(xié)作能力與長期合作意愿。通過定期開展供應(yīng)商評估會議,更新供應(yīng)商在技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保合規(guī)等方面的表現(xiàn),可為其綜合評級提供數(shù)據(jù)支撐。包裝采購對賬單爭議一般有哪些原因?包裝采購詢比價(jià)管理定制服務(wù)降本增效效果
嶺湃客包裝采購管理軟件除了功能設(shè)計(jì)方面能幫助到企業(yè)采購,還有什么方面說明是一款好軟件?紙包裝供應(yīng)鏈管理小程序
包裝采購環(huán)節(jié)多,為增加后續(xù)出現(xiàn)包裝克重偏差時(shí)能更好的舉證,我們總結(jié)了3個(gè)適合進(jìn)行證據(jù)收集的時(shí)段 1、到貨48小時(shí)內(nèi)(這時(shí)的數(shù)據(jù)很有說服力) ? 立即進(jìn)行抽樣檢測 ? 及時(shí)發(fā)送初步檢驗(yàn)結(jié)果書面通知供應(yīng)商 ? 某物流企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,超72小時(shí)才提出的克重異議成功率下降55% 2、爭議發(fā)生7日內(nèi) ? 完成第三方檢測取樣 ? 召開雙方技術(shù)會議,確認(rèn)問題并尋找解決方案 ? 建立案例編號管理系統(tǒng),方便日后查找 3、協(xié)商破裂前 ? 公證重要證據(jù) ? 整理完整證據(jù)包 ? 咨詢專業(yè)律師意見紙包裝供應(yīng)鏈管理小程序