吉林耐高壓板式換熱器采購

板式換熱器的應用范圍非常廣，但在使用中會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，是什么原因導致的呢？下文我們來簡單的了解一下。1、由于水質不達標加上水處理設備運行不當，且冷熱介質溫差，易在板式換熱器板片表面形成積垢（碳化物、二氧化硅垢層），從而引起導熱不良、換熱效果降低，嚴重的將產(chǎn)生的局部點蝕穿孔泄漏；2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側等縫隙處，會造成介質的滯留，由于滯留介質的電化學不均勻性而導致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏；3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內應力，若與介質中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂；4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕；5、板式換熱器板片選材不當或使用期過長，超過了允許使用壽命造成泄漏；6、安裝或拆卸清洗的時候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯位而泄漏；7、安裝墊片時，墊片上和墊片槽內有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)制藥用板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。吉林耐高壓板式換熱器采購

板式換熱器使用的時間久了之后多少都會出現(xiàn)一些問題，近期有用戶反映在使用板式換熱器的時候遇到設備外漏的情況，接下來來我們介紹下板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因及解決設備外漏的辦法有哪些？1、在沒有壓力的狀態(tài)下我們需要對板式換熱器進行重新的把尺寸調整到均勻的狀態(tài)，大家一定要按照廠家提供的尺寸進行調整哦。2、對板式換熱出現(xiàn)外漏的地方做上標記之后對設備的整體進行檢修特別是設備的墊片之類的地方因為這些地方很有可能是導致外漏現(xiàn)象的關鍵點。3、把板式換熱器進行拆卸開之后如果發(fā)現(xiàn)是板片變形導致的外漏如果是的話及時的進行更換就可以了。上面分析的這幾個原因就有可能是造成設備出現(xiàn)外漏現(xiàn)象的原因了，如果大家在實際使用的過程中遇到這樣的問題的話一定要及時的處理哦。陜西暖通板式換熱器產(chǎn)品方案江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)潤滑站板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

板式換熱器廠家也是根據(jù)多年對化工泵的了解總結出常見的容易發(fā)生堵塞的幾處污垢。可將污垢分為顆粒污垢、結晶污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。結晶污垢：溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結垢層?；瘜W反應污垢：在傳熱表面上進行的化學反應而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應，但可作為化學反應的一種催化劑。

在選擇板式換熱器經(jīng)常存在誤區(qū)，只關心產(chǎn)品價格，而疏忽企業(yè)信譽和售后服務等關鍵性問題。如果是參照廠家的選型單，因為廠家對用戶的運用需求并不是很了解，規(guī)劃選型很難做到精確。一、要依據(jù)實際運用需要選擇合適的板型，根本的有板片型和波紋式。通常狀況下阻力較小的板型，適用于流量大答應壓降小的狀況。另外還有可拆卸式和釬焊式，這要依據(jù)流體壓力和溫度狀況進行考量。二、要注意不宜運用單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量太多，使傳熱系數(shù)下降。特別是較大的板式換熱器更要加以注意。板式換熱器規(guī)劃選型還要符合壓降要求，所以校驗壓降如果超出答應范圍的，要重新進行規(guī)劃選型核算，直到滿意工藝要求。耐高溫換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應仔細檢查原始設計參數(shù)、設計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增加或減小；介質出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：1、檢查冷熱介質的入口參數(shù)與原設計值是否相符。如果不相符，應設法調整到原設計值。若入口參數(shù)已改變，無法調整到原設計值，則應重新進行設計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質的入口參數(shù)與原設計值相符，而出口參數(shù)達不到設計值時，則應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況，并及時處理。制藥行業(yè)換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。黑龍江化工板式換熱器采購

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我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內的殘余粘結劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號粘結劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內襯套。13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。吉林耐高壓板式換熱器采購