湖南小批量復(fù)模價格

硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品，手板硅膠主要的要求：不縮水、不變形，硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二，主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟：1、原型。在制作硅膠手板模型之前，需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模，用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備，做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住，將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠復(fù)模加速固化成型，八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料，復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。硅膠復(fù)模會精確復(fù)制原型的細(xì)節(jié)和紋理，復(fù)模件的表面會跟原型件保持高度一致性。湖南小批量復(fù)模價格

硅膠復(fù)模技術(shù)的發(fā)展，使得產(chǎn)品設(shè)計，制造的周期一定程度上縮短，提高了產(chǎn)品設(shè)計，制造的一次成功率，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，從而給制造業(yè)帶來了根本性的變化。硅膠復(fù)模技術(shù)是計算機(jī)輔助設(shè)計及制造技術(shù)，逆向工程技術(shù)，分層制造技術(shù)，材料去除成形，材料增加成形技術(shù)以及它們的集成。通俗地說，硅膠復(fù)模技術(shù)就是利用三維cad的數(shù)據(jù)，通過硅膠復(fù)模，將一層層的材料堆積成實(shí)體原型。與此同時，計算機(jī)，微電子，信息，自動化，新材料和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的發(fā)展日新月異，這些技術(shù)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，給產(chǎn)品設(shè)計，加工制造，質(zhì)量檢測，生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營都有帶來了重大變革，產(chǎn)生了一批新的制造技術(shù)和制造模式，制造工程與科學(xué)取得了前所未有的發(fā)展。湖南小批量復(fù)模價格相比3D打印，硅膠復(fù)模會更省錢。

硅膠復(fù)模材料及工藝介紹：一、硅膠復(fù)模是快速制作模型，優(yōu)點(diǎn)是時間快，花費(fèi)少，加工失敗幾率小等。利用一個硅膠復(fù)?？梢宰龀?0件左右同樣的產(chǎn)品。二、硅膠?？梢灾谱鳟a(chǎn)品的材料：ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。三、硅膠模制作步驟可以分為三步。1、原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用激光快速成型機(jī)制作、CNC數(shù)控加工即可。2、硅膠模：原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為20模次左右。

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并用模具在真空狀態(tài)下采用PU，透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件?？梢赃_(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度，也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件，這是一種較為常見的加工方式。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)也很明顯，成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般需求量在幾十個到上百個之間是適用真空復(fù)模的，如果采用這種方式加工是比較劃算的，但超過了的話，就不適用了。硅膠復(fù)?？捎糜诤娇蘸教?、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。

硅膠用量應(yīng)根據(jù)所制作的型框尺寸和硅膠的密度準(zhǔn)確計量。將計量好的硅膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進(jìn)行真空脫泡。脫泡時間應(yīng)根據(jù)達(dá)到的真空度來掌握。硅膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握的技巧。硅膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時間應(yīng)比澆注前的脫泡時間適當(dāng)加長，具體時間應(yīng)根據(jù)所選用的硅膠材料的可操作時間和手板原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時間。硅膠復(fù)模應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。上海塑膠玩具復(fù)模如何收費(fèi)

硅膠復(fù)模能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差。湖南小批量復(fù)模價格

在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠復(fù)模中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠復(fù)模的運(yùn)用壽命是15-20次。湖南小批量復(fù)模價格

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