硅膠復模又名真空復模，既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。通常，模具使用CNC或SLA零件作為原型，由硅膠材料制成，通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復模件可以準確地復制原型件的結構、細節(jié)和紋理，并提供跟原型一致的表面光潔度，獲得類似于注塑生產的結果。復模件的品質取決于原型的質量，當您需要保持高精度、高光潔度甚至是光學透明時，原型件盡量由CNC加工而成。相比3D打印，硅膠復模會更省錢。塑膠玩具復模業(yè)務多少錢
硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行，無需特別的技術及設備，只需數(shù)小時在室溫下即可制成。硅膠模具能經(jīng)受重復使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產產品的精密公差，并能直接加工出形狀復雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易，縮短產品的試制周期，同時模具修改也很方便。此外，由于硅膠模具有良好的柔性和彈性，對于結構復雜、花紋精細、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，這是其相對于其他模具的特別之處。當硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模，將手板原型取出，并對硅膠模具的型腔進行清理，便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態(tài)下進行樹脂或塑料產品的制造。上海硅膠復模收費明細硅膠復模加工成本低，生產周期短，仿真度高。
硅膠復模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般在幾十個到上百個的塑膠手板，如果采用這種方式加工是比較劃算的。硅膠復模產品材料性能可模擬大部分現(xiàn)有工程材料性能，在復制產品中添加各種顏色，以滿足各種外觀需求。產品復制不受體積、復雜程度、各種結構等影響，開模容易，周期短，見效快。
硅膠復模的用途：主要用于工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝、塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產品復制及模具制作。特性：①復模液體硅膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠復模不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。
硅膠復模制作流程：一、在制作硅膠復模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠復模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子將原型圍住，為做模具做準備。用真空機抽真空了，液體硅膠倒入模具內，將產品全部覆蓋住。將模具烘烤，以便硅膠復模加速固化成型。將原型從模具內取出。根據(jù)產品所需要的材料，抽真空倒料，復制出成品。硅膠復模適合小批量生產等特性，深受高新行業(yè)的青睞。上海醫(yī)療硅膠復模企業(yè)
硅膠復模具有較好的拉伸強度，便于切割分型。塑膠玩具復模業(yè)務多少錢
硅膠復模小批量生產是如何生產的呢？1、在制作硅膠模之前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻。2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠的強度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。塑膠玩具復模業(yè)務多少錢
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