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烤漆、噴涂和電鍍有什么區(qū)別?電鍍:電化學(xué)方法,應(yīng)用范圍比較廣,可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見的鍍鋅)。實用的材料大多為金屬,ABS塑料等也常被電鍍處理。噴涂:常見的有乙炔火焰噴涂、等離子火焰噴涂等,主要賦予基材表面特定的性質(zhì),如高耐磨材料(鎳基碳化鎢)、高耐蝕材料,以及用于容器內(nèi)部的表面防腐處理,如噴涂鋁粉、鋅粉等。只限于金屬材料的噴涂??酒幔涸谶@里可以理解成常見的、普通的油漆涂覆,主要用于基材防腐,也用于裝飾性涂覆。幾乎任何材質(zhì)都可以做油漆涂覆處理。在噴涂電鍍中,如果液態(tài)氣體是由不同的氣體產(chǎn)生的,它的顏色會有所不同。浙江建筑模型噴涂電鍍方案價格
噴涂電鍍的電源特點:節(jié)能效果好:開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器,轉(zhuǎn)換效率提高,正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上,負(fù)載率達(dá)70%以下時,較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。輸出穩(wěn)定性高:由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級),對于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強的適應(yīng)性,輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。輸出波形易于調(diào)制:由于工作頻率高,其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低,可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效,改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強作用。體積小、重量輕:體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴建、移動、維護(hù)和安裝。杭州金屬噴涂電鍍噴涂電鍍可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”。
噴涂電鍍的優(yōu)勢:噴涂電鍍適應(yīng)尺寸范圍較寬,無需進(jìn)行手工裝掛,實現(xiàn)全部自動化作業(yè),對提高和確保作業(yè)過程對基板表面無損害,對實現(xiàn)規(guī)模化的大生產(chǎn)極為有利。在工藝審查中,無需留有裝夾位置,增加實用面積,節(jié)約原材料的損耗。噴涂電鍍采用全程計算機控制,使基板在相同的條件下,確保每塊印制電路板的表面與孔的鍍層的均一性。從管理角度看,電鍍槽從清理、電鍍液的添加和更換,可完全實現(xiàn)自動化作業(yè),不會因為人為的錯誤造成管理上的失控問題。從實際生產(chǎn)中可測所知,由于噴涂電鍍采用多段水平清洗,節(jié)約清洗水的用量及減少污水處理的壓力。
噴涂電鍍的具體步驟:噴灰色底漆,用以確認(rèn)作品表面無坑洞劃痕等。如有,應(yīng)及時填補并打磨平整。規(guī)劃,如有多種顏色,應(yīng)做好相應(yīng)規(guī)劃,先噴什么后噴什么,需要考慮的有色塊面積、覆蓋性等。一般優(yōu)先噴色塊面積大的,或易于被覆蓋的淺色部分。調(diào)色,根據(jù)需要挑選顏色,如需調(diào)色應(yīng)一次性調(diào)夠,因為每次調(diào)色都會有略微色差。應(yīng)注意顏色在罐中時和噴涂在表面上會有略微色差(主要在深淺方面),水性涂料在干燥后也會略有色差。建議在其他表面上試噴后再確定。有用到稀釋劑時,切忌調(diào)的太稀或太稠,太稀容易導(dǎo)致涂料流動,太稠容易造成堵塞。噴涂電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
噴涂電鍍和噴漆有什么區(qū)別?成本不同:因二者制色工藝不同,金屬電鍍的價格一般比金屬色噴漆要高,且電鍍工藝成品效果比較難控制。成品效果不同:金屬電鍍表面更有光澤,且不掉色。顏色種類不同:金屬色噴漆可以選的顏色是整個色卡,而電鍍可選的顏色大部分只能選金屬銀,金屬金,玫瑰金等七八種顏色。所以金屬色噴漆種類更多,上色效果更靈活。總之,無論是噴涂電鍍還是金屬色噴漆,各自有自己的優(yōu)缺點,具體應(yīng)該選擇哪一種方案,可以綜合參考以上提到的各種特性,結(jié)合產(chǎn)品的應(yīng)用方向與經(jīng)濟條件來決定。噴涂電鍍的材料要求:鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。杭州金屬噴涂電鍍
噴涂電鍍材料的硬度高,通??梢宰龅?H以上。浙江建筑模型噴涂電鍍方案價格
噴涂電鍍技術(shù)的適用范圍:耐粘著磨損或劃傷——兩個表面相對滑動,碎屑從一個表面粘到另一個表面時,發(fā)生粘著磨損或劃傷。典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。磨粒磨損——當(dāng)較硬表面在較軟表面上滑動,而且兩表面之間存在磨損時,發(fā)生磨粒磨損。當(dāng)纖維和絲線在表面高速通過時,也發(fā)生磨粒磨損。專有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。耐微振磨損——重復(fù)加載和卸載產(chǎn)生周期應(yīng)力導(dǎo)致表面開裂和大面積脫落。典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。耐氣蝕磨損——液體流動在表面產(chǎn)生機械沖擊。典型涂層為鋁青銅涂層。浙江建筑模型噴涂電鍍方案價格
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