硅膠復(fù)模服務(wù)報(bào)價(jià)

硅膠復(fù)模是塑料部件的小批量注塑的經(jīng)濟(jì)替代方案，可用于密切模擬模具注塑部件或成品。模具通常由硅膠制成，并使用CNC或SLA部件作為母模。這些模具可以復(fù)制產(chǎn)物的每個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和表面紋理，并且可以通過過塑料復(fù)制另一種產(chǎn)品，一般一組硅膠復(fù)?？梢詮?fù)制10-15套產(chǎn)品。硅膠復(fù)模一般使用在研發(fā)前小批量的生產(chǎn)試用，主要針對(duì)于研發(fā)團(tuán)隊(duì)所推出的一種工藝，其工藝有：制作周期較短，價(jià)格相比手板模型較便宜外還有制作可調(diào)式，多樣化，可制作塑料件，軟膠等，對(duì)于研發(fā)來說幫助了團(tuán)隊(duì)減少在開模具后出現(xiàn)的問題。硅膠復(fù)?？梢灾С诌M(jìn)行小批量的樣品生產(chǎn)。硅膠復(fù)模服務(wù)報(bào)價(jià)

硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品，手板硅膠主要的要求：不縮水、不變形，硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二，主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟：1、原型。在制作硅膠手板模型之前，需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模，用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備，做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住，將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠復(fù)模加速固化成型，八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料，復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。小批量復(fù)模業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)硅膠復(fù)模是快速制作模型，優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少。

硅膠復(fù)模的制作方法：1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，簡(jiǎn)易模具即做完成。

RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度，進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸應(yīng)適中。在固定手板原型之前，需確定分型面和澆口的位置，分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后，便將手板原型固定于型框中。硅膠復(fù)模適合小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。

硅膠復(fù)模良好的彈性和復(fù)制性能在快速模具制造中應(yīng)用普遍，是目前市場(chǎng)上比較普及的快速模具制造工藝，由于這種工藝速度快、成本低，解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本，產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會(huì)根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復(fù)模的方式制作出小批量的手板模型來讓客戶檢驗(yàn)。硅膠復(fù)模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用模具液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復(fù)模加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高。小批量復(fù)模業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)

硅膠復(fù)模可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。硅膠復(fù)模服務(wù)報(bào)價(jià)

硅膠復(fù)模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復(fù)模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時(shí)間內(nèi)獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當(dāng)必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內(nèi)交付緊急訂單時(shí)，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內(nèi)準(zhǔn)備好產(chǎn)品。2、降低生產(chǎn)成本。由于硅膠是一種相對(duì)便宜的材料，并且一個(gè)模具可以用于多個(gè)原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經(jīng)濟(jì)。3、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在硅膠復(fù)模中，不只工藝速度快，而且質(zhì)量高，具有更好的結(jié)構(gòu)性能、剛性和硬度。產(chǎn)品中的氣穴被去除，從而增強(qiáng)了其機(jī)械性能。4、更好的產(chǎn)品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產(chǎn)品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細(xì)的細(xì)節(jié)也體現(xiàn)在成品中。硅膠復(fù)模服務(wù)報(bào)價(jià)

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