噴涂電鍍工藝的基本步驟：前處理工藝：褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾；鍍膜工藝：抽真空、加熱烘烤、漏率測試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐；后處理工藝：清洗：確保鍍膜前產(chǎn)品表面的清潔，越新鮮的表面，越能保證鍍膜質(zhì)量；抽真空：將真空室內(nèi)的殘余氣體抽走；加熱烘烤：爐體和工件同時加熱，加速殘余氣體的釋放；壓升率測試：測試爐體的漏氣率和放氣率；轟擊清洗：去除工件表面的雜志，露出新鮮表面；鍍膜：沉積膜層；冷卻：避免工件氧化變色。噴涂電鍍特性：提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。浙江金屬手板噴涂電鍍收費明細
噴涂電鍍加工的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍。由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況，噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。噴涂電鍍加工是在特定條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發(fā)，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。加熱金屬的方法有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調(diào)整。浙江電弧噴涂方案報價噴涂電鍍的優(yōu)勢：在金屬化塑料表面，噴涂鍍具備透光性，傳統(tǒng)電鍍沒有。
噴涂電鍍的具體步驟：噴灰色底漆，用以確認作品表面無坑洞劃痕等。如有，應及時填補并打磨平整。規(guī)劃，如有多種顏色，應做好相應規(guī)劃，先噴什么后噴什么，需要考慮的有色塊面積、覆蓋性等。一般優(yōu)先噴色塊面積大的，或易于被覆蓋的淺色部分。調(diào)色，根據(jù)需要挑選顏色，如需調(diào)色應一次性調(diào)夠，因為每次調(diào)色都會有略微色差。應注意顏色在罐中時和噴涂在表面上會有略微色差（主要在深淺方面），水性涂料在干燥后也會略有色差。建議在其他表面上試噴后再確定。有用到稀釋劑時，切忌調(diào)的太稀或太稠，太稀容易導致涂料流動，太稠容易造成堵塞。
噴涂電鍍的三大優(yōu)勢：1、堆積材料普遍：可堆積鋁，鈦，鈷等濕法電鍍沒法堆積的低電位金屬材料，通以反響氣體和合金濺射靶材也是可以堆積從合金到瓷器乃至是鉆石的涂層，而且可以依據(jù)規(guī)劃涂層系統(tǒng)軟件。2、節(jié)約金屬材料：由于真空涂層的粘合力，致相對密度，強度，抗腐蝕作用等適度良好，堆積的真空電鍍鍍層可以遠遠地低于國際慣例濕法電鍍鍍層，達到節(jié)約的用意。3、無污染：現(xiàn)階段我國全力提倡生產(chǎn)制造環(huán)境保護，由于一切鍍層材料全是在真空下通過等離子堆積在產(chǎn)品工件表層，沒有水溶液環(huán)境污染，因此對自然環(huán)境的危害小。噴涂電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。
噴涂電鍍的過程基本如下：鍍層金屬在陽極；待鍍物質(zhì)在陰極；陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連，通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。噴涂電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。噴涂電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾，不少硬幣的外層亦為電鍍。噴涂電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被普遍的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。VCP：垂直連續(xù)電鍍，電路板使用的新型機臺，比傳統(tǒng)懸吊式電鍍品質(zhì)更好。噴涂電鍍工藝的基本步驟：前處理工藝：褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾。上海火焰噴涂哪家好
噴涂電鍍技術的材料需要是導電材料。浙江金屬手板噴涂電鍍收費明細
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