江西小批量復模價格

硅膠復模會精確的復制原型的細節(jié)和紋理，復模件的表面會跟原型件保持高度一致性。澆注模具由液態(tài)硅膠制成，又稱為RTV模具。硅橡膠的化學穩(wěn)定性、自釋放性能和柔韌性較好，可將收縮率降至較低，并能將零件細節(jié)有效地從原型復制到模具上。硅膠復模的制作步驟如下：銀空標準化的操作程序可確保精確的零件復制和一致的機械性能。我們鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司的技術(shù)人員控制所有操作參數(shù)：混合，排氣，攪拌，預熱，澆注和脫模，提供近乎完美的原型復制件。硅膠復模在低壓的情況下注入密閉的模具內(nèi)，實現(xiàn)交聯(lián)、聚合、固化等過程。江西小批量復模價格

硅膠復模制作流程：一、在制作硅膠復模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠復模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子將原型圍住，為做模具做準備。用真空機抽真空了，液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住。將模具烘烤，以便硅膠復模加速固化成型。將原型從模具內(nèi)取出。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料，復制出成品。江蘇塑膠玩具復模價錢硅膠復模加工工藝融入的范疇十分廣。

硅膠復模制作手板的速度更快，復模出的產(chǎn)品，必須對產(chǎn)品外型進行修復。噴砂處理、打磨拋光（純手工打造，更為細致）、油泵、絲印油墨、電鍍工藝、植絨布、陽極氧化處理、激光打標等。復模加工工藝生產(chǎn)制造各種各樣繁雜零件的小批量生產(chǎn)產(chǎn)品，復模使用的模具的原材料是硅膠，所以一般硅膠制做，模具的使用壽命跟產(chǎn)品的構(gòu)造有很大關(guān)系，一般的硅膠復模使用壽命在10~40次不一。復模是一種理想的生產(chǎn)制造小批量生產(chǎn)樣品低成本加工工藝。復模加工工藝融入的范疇十分廣，小至傳動齒輪，大至和汽車醫(yī)療配件都能用到復模加工工藝做出來小批量生產(chǎn)的試品。

硅膠復模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時間內(nèi)獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內(nèi)交付緊急訂單時，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內(nèi)準備好產(chǎn)品。2、降低生產(chǎn)成本。由于硅膠是一種相對便宜的材料，并且一個模具可以用于多個原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經(jīng)濟。3、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在硅膠復模中，不只工藝速度快，而且質(zhì)量高，具有更好的結(jié)構(gòu)性能、剛性和硬度。產(chǎn)品中的氣穴被去除，從而增強了其機械性能。4、更好的產(chǎn)品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產(chǎn)品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細的細節(jié)也體現(xiàn)在成品中。硅膠復?？梢郧逦毓蠢粘霎a(chǎn)品表面的精細紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征。

硅膠復模制作前要先通過3D打印或者CNC加工作出一個原版，復模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM軟膠、硅膠等。硅膠復模加工有很多優(yōu)點，具體如下：①成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個原版后就可以根據(jù)原版進行復制，而CNC加工就需要車床一個一個地進行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。④加工失敗幾率小。只要原版沒有問題，復制品自然也不會出錯。⑤良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫泡，可以準確保持模型的細致結(jié)構(gòu)及飾案。硅膠復模能夠制作結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細的復模。海南塑料件復模

硅膠模具能直接加工出形狀復雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易。江西小批量復模價格

在真空條件下對澆注料進行脫泡、拌和、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程，硅膠復模出的仿制品，能夠到達ABS等原料的強度和硬度，也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠復模中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠復模的運用壽命是15-20次。江西小批量復模價格

鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司主要經(jīng)營范圍是數(shù)碼、電腦，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋3D打印手板服務，CNC機加工，硅膠復模，噴涂電鍍等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造數(shù)碼、電腦良好品牌。鑫數(shù)建模型立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應客戶的需求。