江西樹脂工藝品復(fù)模

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-26

硅膠復(fù)模加工優(yōu)點(diǎn)如下:1、成本低,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短;廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn);做出一個原版模型后就可以進(jìn)行復(fù)制,而CNC加工需要車床一個個地進(jìn)行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強(qiáng)度,便于切割分型。4、失敗幾率小。只要原版模型沒有問題,復(fù)制品就不會出錯。5、良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。硅膠復(fù)模主要用于塑膠手板小批量的定制。江西樹脂工藝品復(fù)模

硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品,手板硅膠主要的要求:不縮水、不變形,硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟:1、原型。在制作硅膠手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模,用板子將原型圍住,為做模具做準(zhǔn)備,做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住,將模具放入烤箱內(nèi)烘烤,以便硅膠復(fù)模加速固化成型,八個小時(shí)干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料,抽真空倒料,復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。江蘇硅膠復(fù)模哪家正規(guī)硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達(dá)到ABS等原料的強(qiáng)度和硬度的要求。

硅膠具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行,無需特別的技術(shù)及設(shè)備,只需數(shù)小時(shí)在室溫下即可制成。硅膠模具能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作,能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差,并能直接加工出形狀復(fù)雜的零件,免去銑削和打磨加工等工序,而且脫模十分容易,縮短產(chǎn)品的試制周期,同時(shí)模具修改也很方便。此外,由于硅膠模具有良好的柔性和彈性,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說,制件澆注完成后均可直接取出,這是其相對于其他模具的特別之處。當(dāng)硅膠模具硬化后,即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標(biāo)記進(jìn)行刀剖開模,將手板原型取出,并對硅膠模具的型腔進(jìn)行清理,便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態(tài)下進(jìn)行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。

硅膠復(fù)模工藝要點(diǎn):1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會延長。2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。3、為了您的模具能達(dá)到更好的使用效果,請把模具存放至少24小時(shí)后使用。4、硬模也可用樹脂制作。硅膠復(fù)模應(yīng)用范圍:主要用于新產(chǎn)品外殼開發(fā)、智能產(chǎn)品外殼、汽車改裝、醫(yī)療外殼、玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),建筑裝飾裝潢行業(yè),仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。硅膠具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率。

硅膠復(fù)模是目前使用普遍的手板復(fù)制技術(shù),用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面,滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求;選用不同的PU材料,可以復(fù)制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型,就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經(jīng)過3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關(guān)鍵的步驟,模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來制作模具的圍板,以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預(yù)留的注料孔固定到原型上,以保證模具的精度,防止模具變形,然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來配置液態(tài)硅膠,因?yàn)樵谂渲眠^程中會進(jìn)入空氣,影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量,所以液態(tài)硅膠需放入真空機(jī)脫泡處理2-3次。硅膠復(fù)??梢詼?zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。浙江塑膠玩具復(fù)模業(yè)務(wù)咨詢

一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次。江西樹脂工藝品復(fù)模

硅膠復(fù)模是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制,一般在幾十個到上百個的塑膠手板,如果采用這種方式加工是比較劃算的。硅膠復(fù)模產(chǎn)品材料性能可模擬大部分現(xiàn)有工程材料性能,在復(fù)制產(chǎn)品中添加各種顏色,以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、各種結(jié)構(gòu)等影響,開模容易,周期短,見效快。江西樹脂工藝品復(fù)模

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