沙迪克線切割軟件教程

FikusPlus為CAM編程人員提供了強大的CAD功能，能夠快速創(chuàng)建、修復(fù)和修改復(fù)雜幾何形狀，同時保持與客戶的順暢溝通。它支持線切割電火花加工（WireEDM）和3D銑削技術(shù)，滿足不同加工需求。在WireEDM方面，F(xiàn)ikusPlus可以加工任何模具、沖頭或型腔的形狀或輪廓，并允許用戶控制所有切割參數(shù)，如偏移量、自動穿絲、電極位置、恒定或變化錐度等。其***改進的Auto-fix功能可以控制零件殘余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，F(xiàn)ikusPlus的銑削模塊在批量生產(chǎn)中表現(xiàn)出色，具備所有用于加工復(fù)雜3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、殘余區(qū)域加工或雙切線加工等高級選項。FikusPlus 提供完整的用戶定制參數(shù)庫管理。沙迪克線切割軟件教程

FikusVisualcam通過減少編程和準(zhǔn)備時間、測試時間以及培訓(xùn)時間，***降低了CNC編程成本，幫助用戶在全球線切割市場中快速提升競爭力。它能夠從一開始就為用戶提供***的質(zhì)量和性能，減少錯誤風(fēng)險。此外，F(xiàn)ikusVisualcam還提供多種產(chǎn)品配置，以滿足不同用戶的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載PDF宣傳冊或觀看視頻進一步了解其功能和優(yōu)勢，也可以微信搜索公眾號“Fikus軟件”來獲取更多內(nèi)容。西部編程軟件FikusPlus 允許自定義界面布局以適應(yīng)不同用戶習(xí)慣。

線切割EDM在不同行業(yè)中的應(yīng)用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復(fù)雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應(yīng)在設(shè)計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關(guān)。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。

FikusVisualcam是一款專為銑削生產(chǎn)設(shè)計的強大CAD/CAM軟件，適用于2D和3D加工。它以易學(xué)、直觀著稱，通過高效的向?qū)Ш妥詣踊鞒蹋?需幾分鐘即可完成零件加工編程。軟件的操作流程極為簡潔，用戶只需三步：選擇幾何形狀、應(yīng)用加工工藝和計算。其自動特征識別功能能夠***簡化編程過程，大幅縮短制造時間，提升生產(chǎn)效率。此外，F(xiàn)ikus提供了豐富的高級功能，包括3D實體CAD模塊、2.5D和復(fù)雜3D表面加工的CAM功能，以及優(yōu)化的粗加工、半精加工、精加工等選項，能夠滿足從簡單到復(fù)雜的各類加工需求。Fikus 內(nèi)置殘料管理功能，提高材料利用率。

FikusAutofix技術(shù)是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設(shè)置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結(jié)合起來使用，以滿足不同的切割需求。Fikus 具備多層穿絲與斷絲復(fù)位的加工能力。Mastercam中走絲軟件后處理

FikusPlus 支持實體與線框混合編程。沙迪克線切割軟件教程

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫毺靥匦?，而無需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時，模板通過確保流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。沙迪克線切割軟件教程