穿線管材用發(fā)泡母料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-31

功能性發(fā)泡母料是一類在基礎(chǔ)發(fā)泡功能之外,額外賦予制品特定功能(如阻燃、抵抗細(xì)菌、抗靜電、導(dǎo)電、耐候等)的復(fù)合型母料,其組成除了載體樹脂、發(fā)泡劑、成核劑等基礎(chǔ)成分外,還添加了相應(yīng)的功能性助劑(如阻燃劑、抗菌劑、抗靜電劑、導(dǎo)電填料等),通過科學(xué)配比和特殊工藝實(shí)現(xiàn)發(fā)泡功能與特定功能的協(xié)同作用。該母料的主要點(diǎn)特點(diǎn)是“一料多能”,在實(shí)現(xiàn)制品輕量化、隔熱、隔音等基礎(chǔ)發(fā)泡效果的同時(shí),賦予制品所需的特殊性能,減少加工環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率,降低成本。例如,阻燃型功能性發(fā)泡母料在發(fā)泡的同時(shí),通過阻燃劑的作用使制品達(dá)到相應(yīng)的阻燃等級(jí)(如UL94V0級(jí)),適用于建筑、電子、汽車等對(duì)阻燃有要求的領(lǐng)域,如阻燃發(fā)泡管材、阻燃發(fā)泡家電外殼;聚酯發(fā)泡母料耐溫性好,適配 250-280℃加工環(huán)境。穿線管材用發(fā)泡母料

穿線管材用發(fā)泡母料,發(fā)泡母料

PP發(fā)泡母料以聚丙烯(PP)為載體,添加發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑等;ABS發(fā)泡母料以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)為載體,搭配發(fā)泡劑、分散劑、光澤改進(jìn)劑等。力學(xué)性能上,PP發(fā)泡母料制品具有較好的剛性和耐化學(xué)腐蝕性,拉伸強(qiáng)度可達(dá)20-30MPa,但低溫抗沖擊性較差,在-20℃以下易脆裂;ABS發(fā)泡母料制品因含丁二烯成分,抗沖擊性優(yōu)異,缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)15-25kJ/m2,且低溫性能更穩(wěn)定,-30℃下仍能保持一定韌性,但耐化學(xué)腐蝕性稍遜,長(zhǎng)期接觸強(qiáng)溶劑易出現(xiàn)溶脹。加工方面,PP發(fā)泡母料加工溫度范圍較窄,通常在170-220℃,需精細(xì)控制溫度防止PP降解;ABS發(fā)泡母料加工溫度更寬(200-240℃),熔體流動(dòng)性好,加工適應(yīng)性強(qiáng),但需注意控制加工時(shí)間,避免丁二烯成分老化。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,PP發(fā)泡母料適用于對(duì)剛性和耐化學(xué)性要求高的場(chǎng)景,如化工儲(chǔ)罐內(nèi)襯、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件;ABS發(fā)泡母料適合對(duì)沖擊韌性和外觀要求高的產(chǎn)品,如家電外殼、電子設(shè)備機(jī)身。此外,PP發(fā)泡母料成本較低,原料來源頻繁;ABS發(fā)泡母料成本較高,但制品綜合性能更優(yōu),尤其在需要兼顧強(qiáng)度與韌性的領(lǐng)域應(yīng)用頻繁。浙江聚丙烯發(fā)泡母粒銷售高溫發(fā)泡母料耐受 280℃以上加工,適配高溫工程塑料。

穿線管材用發(fā)泡母料,發(fā)泡母料

擠出型材用發(fā)泡母料是專門針對(duì)塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料,通常以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等常用型材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過程中,通過發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體,在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本,同時(shí)賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能,且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能(如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度)。在加工適應(yīng)性方面,該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合,確保在擠出過程中泡孔生成穩(wěn)定,避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷,保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等為載體樹脂,復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專門用于電線電纜的絕緣層或護(hù)套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護(hù)套層對(duì)材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求,線材用發(fā)泡母料通過在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔,能在保證絕緣性能不降低的前提下,實(shí)現(xiàn)以下主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì):一是降低材料密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),減少原料消耗,同時(shí)減輕線材整體重量,便于線纜的運(yùn)輸、鋪設(shè)和安裝;二是提升絕緣層的介損性能,降低信號(hào)傳輸過程中的衰減,尤其適用于通信線纜(如網(wǎng)線、同軸電纜),確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定;三是增強(qiáng)護(hù)套層的柔韌性和抗沖擊性,減少線纜在彎曲、拖拽過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度(PE基材160-190℃,PVC基材150-180℃)高度契合,確保泡孔生成均勻且封閉性好,避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能;抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累,防止灰塵附著或靜電擊穿,保障使用安全;耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力,適應(yīng)室外長(zhǎng)期使用環(huán)境。管材用發(fā)泡母料賦予管材隔熱性能,保障環(huán)剛度不受影響。

穿線管材用發(fā)泡母料,發(fā)泡母料

管材用發(fā)泡母料是針對(duì)管材擠出成型工藝設(shè)計(jì)的功能性母料,通常以聚乙烯、聚丙烯等常用管材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在管材生產(chǎn)過程中形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而賦予管材輕量化、隔熱保溫、隔音降噪等優(yōu)異性能,同時(shí)保障管材的環(huán)剛度、抗沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)不受影響。在加工適應(yīng)性上,管材用發(fā)泡母料能精細(xì)匹配管材擠出的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與管材基材的熔融溫度高度契合,避免出現(xiàn)過早或過晚分解的情況,確保泡孔生成穩(wěn)定,且不影響管材的擠出成型連續(xù)性和表面平整度。該母料頻繁應(yīng)用于各類塑料管材,如建筑用給排水發(fā)泡管材、地暖保溫管材、穿線保護(hù)管材等,以地暖保溫管材為例,添加管材用發(fā)泡母料后,管材內(nèi)部形成的封閉泡孔能有效阻斷熱量傳遞,保溫效果提升40%以上,大幅降低地暖系統(tǒng)的能耗;在穿線管材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)可減少線纜與管材內(nèi)壁的摩擦,便于線纜穿插,同時(shí)起到一定的緩沖保護(hù)作用。ABS 發(fā)泡母料加工適應(yīng)性強(qiáng),適配注塑擠出工藝。河北PET片材用發(fā)泡母料銷售

線材用發(fā)泡母料優(yōu)化線材絕緣層,降低信號(hào)傳輸衰減。穿線管材用發(fā)泡母料

微孔發(fā)泡母料(泡孔直徑1-10μm,泡孔密度10^9-10^12個(gè)/cm3)以PP、ABS為載體,采用很臨界CO?發(fā)泡技術(shù),制品力學(xué)性能優(yōu)異,比普通發(fā)泡件拉伸強(qiáng)度提升15%-20%,適用于精密結(jié)構(gòu)件,如電子設(shè)備支架、汽車輕量化部件;宏觀發(fā)泡母料(泡孔直徑100-500μm,泡孔密度10^5-10^8個(gè)/cm3)以PE、EVA為載體,傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡,制品輕量化效果明顯(密度0.1-0.3g/cm3),但強(qiáng)度低,適用于緩沖、隔熱,如快遞泡沫、保溫填充材料。加工上,微孔發(fā)泡需專門用途很臨界設(shè)備;宏觀發(fā)泡用普通擠出/注塑設(shè)備。成本上,微孔發(fā)泡母料及設(shè)備成本高,只用于高級(jí)領(lǐng)域;宏觀發(fā)泡成本低,大眾化應(yīng)用。穿線管材用發(fā)泡母料