升級款XPE發(fā)泡母料生成的XPE材料,泡孔閉孔率提升至98%以上,隔熱性能和隔音性能較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升20%-30%,同時具備更優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性(能耐受酸、堿、鹽等常見化學(xué)物質(zhì)侵蝕)和耐老化性能(紫外線照射5000小時后性能保留率達(dá)80%以上)。在應(yīng)用領(lǐng)域,除傳統(tǒng)的包裝、運(yùn)動用品外,還可用于冷鏈物流保溫材料(如冷藏車保溫層、疫苗運(yùn)輸箱內(nèi)襯)、船舶內(nèi)飾隔音材料等。例如,在冷鏈物流中,XPE保溫材料能有效阻隔外界熱量進(jìn)入,延長貨物的保鮮期;在船舶內(nèi)飾中,其優(yōu)異的隔音性和耐腐蝕性可提升船艙內(nèi)的舒適度和材料使用壽命。此外,升級款XPE發(fā)泡母料仍保持環(huán)保特性,不含鹵素和重金屬,符合RoHS、REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),是高性能XPE發(fā)泡材料的主要點原料。管材用發(fā)泡母料賦予管材隔熱性能,保障環(huán)剛度不受影響。河北擠出型材用發(fā)泡母料
汽車用發(fā)泡母料需滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)(如ISO10580、GB/T27630),具備優(yōu)異的耐高低溫性(-40℃至120℃)、耐老化性(紫外線照射3000小時性能保留率很70%)和低VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)含量,部分產(chǎn)品還需具備阻燃性;建筑用發(fā)泡母料需符合建筑材料標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T20284、GB8624),側(cè)重隔熱性能(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K))、耐候性(室外使用5-10年無明顯老化)和力學(xué)性能(如抗壓強(qiáng)度、環(huán)剛度)。性能要求對比,汽車用發(fā)泡母料對環(huán)保性要求更高,VOCs含量需控制在50μgC/g以下,避免影響車內(nèi)空氣質(zhì)量;建筑用發(fā)泡母料對隔熱和耐候性要求更嚴(yán)格,確保建筑保溫效果長期穩(wěn)定。應(yīng)用場景對比,汽車用發(fā)泡母料用于汽車內(nèi)飾(如座椅緩沖層、門板隔音棉)、外飾(如保險杠芯材)和結(jié)構(gòu)件(如底盤隔熱件);建筑用發(fā)泡母料用于墻體保溫板材、地暖保溫管材、屋頂隔熱層。此外,汽車用發(fā)泡母料需與汽車基材(如PP、ABS、EVA)精細(xì)匹配,滿足不同部件的性能需求;建筑用發(fā)泡母料多以PE、PP、PVC為載體,適配建筑領(lǐng)域常用的擠出和模壓工藝,且可根據(jù)建筑部位調(diào)整配方,如外墻保溫用母料需增強(qiáng)耐候性,地暖用母料需提升隔熱性。江蘇功能性發(fā)泡母粒聚乙烯發(fā)泡母料生產(chǎn)的緩沖膜抗拉伸,不易破損。
聚丙烯發(fā)泡母料是以聚丙烯(PP)為載體,復(fù)配高效復(fù)合發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結(jié)晶度高、熔體強(qiáng)度較低,傳統(tǒng)發(fā)泡難度較大,因此聚丙烯發(fā)泡母料在配方設(shè)計上重點解決了這一問題,通過添加增韌劑提升PP熔體強(qiáng)度,確保發(fā)泡過程中泡孔能穩(wěn)定生長且不易破裂,同時成核劑的加入可細(xì)化泡孔,使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優(yōu)勢在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍(170-220℃)內(nèi)實現(xiàn)高效發(fā)泡,生成的泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且與PP基材結(jié)合緊密,能明顯提升制品的輕量化效果,一般可降低生產(chǎn)的制品密度30%-60%,同時保持較好的力學(xué)性能,如剛性、抗沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。
PVC發(fā)泡母料以聚氯乙烯(PVC)為載體,復(fù)配發(fā)泡劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑等助劑,而PE發(fā)泡母料以聚乙烯(PE)為載體,搭配發(fā)泡劑、成核劑等。從加工溫度看,PVC發(fā)泡母料加工溫度較低,通常在150-180℃,因PVC熱穩(wěn)定性較差,需添加足量熱穩(wěn)定劑防止加工時分解;PE發(fā)泡母料加工溫度多在160-220℃,PE熱穩(wěn)定性較好,對穩(wěn)定劑需求相對較低。性能上,PVC發(fā)泡母料制成的制品具有較好的剛性和阻燃性,無需額外添加大量阻燃劑即可達(dá)到一定阻燃等級,適合對阻燃有要求的場景,如建筑用吊頂型材、阻燃管材;PE發(fā)泡母料制品則更側(cè)重柔韌性和耐低溫性,在-40℃環(huán)境下仍能保持良好彈性,適用于包裝緩沖材料、汽車內(nèi)飾腳墊等。應(yīng)用場景對比,PVC發(fā)泡母料多用于建筑裝飾領(lǐng)域,如PVC發(fā)泡墻板、踢腳線,其剛性可保證裝飾件形態(tài)穩(wěn)定;PE發(fā)泡母料在包裝和日用品領(lǐng)域更常見,如快遞緩沖泡沫、兒童玩具泡沫部件。此外,PVC發(fā)泡母料制品耐化學(xué)腐蝕性稍遜于PE,長期接觸油性物質(zhì)易出現(xiàn)溶脹,而PE發(fā)泡母料制品耐油、耐酸堿性能更優(yōu),可用于化工產(chǎn)品包裝內(nèi)襯。擠出型材用發(fā)泡母料增強(qiáng)型材耐候,適應(yīng)室外環(huán)境。
聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)為載體樹脂,結(jié)合專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑,通過科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點是與聚乙烯基材相容性較好,在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中,當(dāng)熔體經(jīng)過吹膜機(jī)模頭時,發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體,形成微小且均勻分布的泡孔,同時不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能,一方面可降低薄膜密度,減少PE原料用量,實現(xiàn)薄膜輕量化,降低生產(chǎn)成本,一般可減重15%-25%;另一方面,生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性,同時使薄膜具有一定的透氣性,拓展其應(yīng)用場景。在應(yīng)用領(lǐng)域,聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品,如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購物袋等,例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中,添加該母料后,薄膜的隔熱性能增強(qiáng),能有效保持土壤溫度,促進(jìn)作物生長,同時輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收;在食品包裝膜中,泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性,保護(hù)食品在運(yùn)輸過程中不受擠壓損壞,且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。高溫發(fā)泡母料確保高溫下泡孔結(jié)構(gòu)完整不破裂。河北擠出型材用發(fā)泡母料替代進(jìn)口
XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車腳墊耐磨損,易清潔。河北擠出型材用發(fā)泡母料
PET發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于PET制品領(lǐng)域,如PET發(fā)泡片材、PET發(fā)泡板材、PET包裝容器及汽車輕量化部件等。例如,在PET發(fā)泡片材生產(chǎn)中,添加該母料后,片材不只重量減輕,還具備良好的隔熱性和抗沖擊性,可用于食品包裝托盤、電子元件周轉(zhuǎn)托盤等場景;在汽車領(lǐng)域,PET發(fā)泡部件可替代部分金屬或傳統(tǒng)塑料部件,實現(xiàn)車身輕量化,同時提升車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性。此外,PET發(fā)泡母料還可根據(jù)制品需求調(diào)整發(fā)泡倍率,且加工過程中無有害氣體釋放,符合環(huán)保要求,是推動PET制品向輕量化、多功能化發(fā)展的關(guān)鍵材料。河北擠出型材用發(fā)泡母料