鍍鈦鉆頭也是用高速鋼鍍鈦的。鍍鈦鉆頭：硬度極高(硬度可達(dá)HRC78，前提是需要真正的工業(yè)電鍍，而不是那種裝飾性電鍍)耐磨性(耐磨性和耐高溫性明顯提高)壽命延長(zhǎng)(一般3-10倍)。高速鋼的硬度在HRC51-55之間，硬度達(dá)到HRC35后工件不能鉆孔。鍍鈦后鉆頭硬度可達(dá)HRC68，工件可鉆HRC48。鍍鈦后，鉆頭的耐磨性和耐高溫性明顯提高，使用壽命增加鉆頭鍍鈦后，顏色如金，外形美觀。鍍鈦后，工廠可以大幅提價(jià)，增加工廠利潤(rùn)。鍍鈦鉆頭可以降低鉆頭的紅熱，增加鉆頭的鉆進(jìn)進(jìn)度。電鍍與鍍鈦有什么不同?紹興數(shù)控刀具鍍鈦涂層廠
早在20世紀(jì)90年代，由于人們環(huán)保意識(shí)的提高，鍍鈦技術(shù)開始興起。首先，它廣泛應(yīng)用于手機(jī)(主要是諾基亞)和手表。后來有工具廠家嘗試在工具上使用鍍鈦技術(shù)，發(fā)現(xiàn)效果不錯(cuò)。但是由于沒有專業(yè)的工具鍍鈦設(shè)備和技術(shù)，生產(chǎn)成本非常高。工具嘗試鍍鈦工藝。鍍鈦工藝主要針對(duì)的是噴砂后鍍上鈦的刀具，但是在不需要噴砂的刀具上鍍鈦是相當(dāng)嚴(yán)重的。所以很多刀具廠商遠(yuǎn)至深圳、中山等地尋找鍍鈦廠為自己的刀具鍍上質(zhì)量好的涂層，但那里的鍍鈦設(shè)備主要針對(duì)手機(jī)殼、手表等產(chǎn)品，對(duì)于陽江刀具等低附加值產(chǎn)品來說成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。常州金剛石鍍鈦公司經(jīng)過模具鍍鈦加工工序的改善，對(duì)模具鍍鈦加工成本進(jìn)行適當(dāng)利用。
鍍鈦常用的工藝
1.鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等。
真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。
噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工。
2.碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：
顏色不同：碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）。
硬度不同：碳化鈦比氮化鈦硬度高。
但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。
在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍更窄。
以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟,分裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。
3.膜層比較粗糙的原因：如基體表面光潔度不高，鍍膜前的表面離子轟擊過長(zhǎng)等等。
根據(jù)客戶對(duì)鍍鈦產(chǎn)品的質(zhì)量要求，改進(jìn)技術(shù)和管理，從而提高鍍鈦產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)雙贏。弘揚(yáng)工匠精神，打造前列產(chǎn)品企業(yè)。結(jié)合《金屬行業(yè)過程控制與外包管理流程應(yīng)用與審核指南》的要求，明確了“鍍鈦”產(chǎn)品的過程控制要求，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升。在經(jīng)營(yíng)管理的具體實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題不晚，勇往直前，把問題解決在萌芽狀態(tài)；同時(shí)，不斷收集各方意見和建議，結(jié)合實(shí)際情況，拓寬思路，不斷更新工作思路和工作方法，通過實(shí)際操作驗(yàn)證管理體系規(guī)劃和建立的合理性和有效性。有效避免了依賴印象，依賴關(guān)系和“兩張皮”的情況。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度、增加耐磨性。
真空鍍鈦膜應(yīng)用多，如真空鍍鋁、塑料等基材真空鍍膜、不同顏色染色等?？捎糜谥谱骷揖?、工藝品、燈具、鐘表、玩具、汽車燈具、反光板及軟包裝材料，裝飾效果較好。真空鍍鈦膜產(chǎn)品具有亮度高、質(zhì)感細(xì)膩逼真、生產(chǎn)成本低、環(huán)保、基材限制少等優(yōu)點(diǎn)，越來越多地應(yīng)用于化妝品外殼表面處理。電鍍材料多：可用于真空電鍍的蒸發(fā)材料有幾十種，包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工也可以像多層電鍍一樣加工多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，以滿足不同性能涂層的要求。真空鍍鈦技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)電沉積無法形成的涂層，如鋁、鈦、鋯涂層，甚至陶瓷和金剛石涂層，非常有價(jià)值。真空鈦鍍層具有優(yōu)異的性能：真空鍍層的厚度比電鍍層小得多，但鍍層具有良好的摩擦和耐蝕性，孔隙率低，無氫脆現(xiàn)象，與電鍍加工相比可節(jié)約大量金屬材料。的環(huán)境效益：真空鍍膜加工設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)雅干凈，無污水排放，對(duì)環(huán)境和操作人員無害。在重視環(huán)境保護(hù)、大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)的形勢(shì)下，真空鍍鈦膜技術(shù)可以在很多方面替代電鍍加工。在國(guó)防運(yùn)用上鈦是用來制作潛艇。蘇州工具鍍鈦涂層廠
熱處理辦法選用真空處理是比較好的選擇。紹興數(shù)控刀具鍍鈦涂層廠
精密沖壓模具可涂覆納米PVD涂層，以提供非常低的摩擦系數(shù)并降低加工應(yīng)力。模具鍍鈦涂層后模具的表面硬度可提高5至10倍，可很大減少表面磨損，特別是對(duì)于高精度加工。冷沖壓和拉伸模具可以在模具鍍鈦后顯著降低摩擦，并顯著減少加工過程中產(chǎn)生的劃痕和磨損。因此，可以增加壽命并且可以很大降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)：降低摩擦系數(shù)，降低加工應(yīng)力，增加表面硬度，很大延長(zhǎng)模具壽命，防止產(chǎn)品拉扯，提高產(chǎn)品質(zhì)量，省去卸模模具、拋光和重裝模具的麻煩，提高成型金屬模具生產(chǎn)的效率。磨料磨損，粘著磨損和各種形式的表面損傷。紹興數(shù)控刀具鍍鈦涂層廠